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下料机常见故障解决方法

下料机常见故障解决方法

下料机常见故障解决方法

一、指示灯不亮整机无电

1、变压器保险烧毁,更换保险丝

2、刹车开关未打开,打开电源刹车开2)指示灯不亮能启动电机指示灯泡烧毁更换指示灯泡二、指示灯亮能启动电机,但不能工作

1、刀模设定开关打到水平位置锁住油路,将刀模高定开关打到坚直方向 

2、电机转向错误,将电机其中两相线对换接好 

3、工作开关接触不良线头脱落,检查线路接好线头 

4、电磁阀线圈烧毁,更换线圈或整 

5、电磁阀阀芯卡住,清洗阀芯 

6、行程调节手柄松东,拧紧

常见故障1:

推料气缸推料时无法回到原点位置

解决方法:出现这种情况是产品进入料盒不顺畅导致。摁下机台上方绿色按钮,迅速取出轨道上方的产品,未推到位的产品手动推进料盒,推料气缸手动推到最左边。触摸屏上一手摁住警报消除按键一手点击CYCLESTART,启动钢带,这时推料气缸回到原点。手动感应推料气缸和料盒寸动感应器是否有动作,如果有故障已排除,检查料盒是否放置正常,一切OK可正常生产。

常见故障2:

夾料马达不动作,产品堆积在下料轨道上

解决方法:出现这种状况一般为挡料小气缸没回到原点位置。摁下机台上方绿色按钮,迅速取出轨道上方的产品,手动感应夹料马达感应器看马达是否动作,动作的话正常,不动作点击触摸屏上USS夹料马达原点复归。推料气缸手动推到最左边触摸屏上一手摁住警报消除按键一手点击CYCLESTART,启动钢带,这时推料气缸回到原点。正常生产。

常见故障3:

以上方法无法使推料气缸、夹料马达恢复到原点位置,和上料一样全部原点复归。

常见故障4:

如果频繁故障,摁下绿色按钮手动将下料轨道降到一定高度,暂时生产,生产完毕通知维修。

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