丙烯与石油的关系

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简单说，丙烯和石油是原料和产品的关系，石油是原料，丙烯是石油炼制以后的产品之一，石油经过蒸馏以后，根据不同的沸点将各油品分离岀来。为了增加我们所需要的二级原料，有时还要经过炼制、加氢或者重整等过程，希望能生产岀更多的轻组份，再经过裂解分离等过程，从而更多的生产岀乙烯、丙烯等化工原料。

丙烯与石油的关系

聚丙烯和聚乙烯同来自于石油，而且乙烯和丙烯属于共生关系，两者价格走势基本一致。丙烯是全球产量最高的基础有机化工原料之一。工业上，传统的制备方法是“向石油要丙烯”。丙烯由石油的催化裂化而来，形象地说，就是将石油中长链条的碳基分子，“剪切”成一个个较短的丙烯分子。

丙烯与石油的关系

石油化工的基石：乙烯

许多热带树木的叶子可以产生乙烯，乙烯可促使树木老叶脱落、新叶生长。乙烯还可以催熟已摘下的未成熟果子。

乙烯的分子式是C2H4。它是一种无色、稍甜而微有芳香的气体，分子中含有一个不饱和的双键结构，这使它的化学性质相当活泼，能与多种化学物质反应生成重要的有机化工产品。乙烯是现代石油化工的重要基础原料，人们经常用乙烯的产量和装置规模来标志一个国家石油化工发展的水平。

现代制乙烯的主要生产方法是石油烃高温蒸汽裂解。石油中含有多种长碳链的碳氢化合物，要把这些化合物变成重要的化工原料，必须把过长的碳—碳（C—C）键“砍断”，减少分子中的碳原子数并脱掉部分氢原子，这个过程就叫“裂解”。通常将石油加热到750～850℃甚至1000℃以上，就会发生复杂的裂解反应，生成烯烃、炔烃和芳香烃。

高温裂解的气体产物是很复杂的，通常含有甲烷、氢气、乙烯、丙烯、丁烯等和相应的烷烃，如果不进行分离是难以直接利用的。特别在合成聚合物时，要求乙烯、丙烯纯度高于99．9％以上，产品中杂质的含量低到百万分之几，甚至更少。可以利用裂解气中各碳氢化合物的沸点不同，用低温蒸馏的方法把它们一一分开。从裂解气中分离得到的主要产物是乙烯、丙烯和丁二烯。

制取乙烯的装置通常分为热区和冷区。热区是指裂解部分，它包括若干台裂解炉以及急冷锅炉、油洗塔等冷区是指分离部分，其中有高耸入云的塔林和众多的冷却设备。由于裂解气在常温、常压下是气体，必须把裂解气加压到30～40大气压（3～4兆帕）并冷却到零下100℃，使部分裂解气变成液体后才能进行蒸馏分离，这就是在乙烯工业中用得最多的深冷分离法。

在乙烯生产装置中，裂解需要高温，分离需要低温，还要有相应的压缩和冷冻设备，所以乙烯装置的建设费用较高。

乙烯的同族近亲：丙烯

1851年英国人雷诺首先发现，用戊醇蒸汽通过赤热的玻璃管时，生成的气体中约有一半是丙烯，后来又有人将60～90℃的石油馏分通过赤热的管子时，也得到含有丙烯的烯烃混合物。这些发现使丙烯成为来自石油而用于化工生产的第一个碳氢化合物。

丙烯是乙烯的同系物，分子式为C3H6，在常温常压下是略带芳香味的无色气体，比空气稍重，加压可液化。

与其他许多基本有机原料不同，丙烯大多以联产物或副产物的形式出现。它的一部分来自炼油厂，是石油催化裂化生产汽油时的副产物另一部分来自天然气或石油馏分蒸汽裂解制乙烯时的联产物。

在石油炼制中，无论是催化裂化、热裂化还是焦化过程都会产生含有丙烯的气体，其中以催化裂化过程产生的丙烯最多。假如把这些气体作为燃料烧掉就太可惜了，如果把其中有价值的组分回收，作为有机化工原料，其经济效益就会大大提高。由于炼厂气中的丙烯浓度远远低于蒸汽裂解装置所产气体中丙烯的含量，一般是采用油吸收方法来进行回收，即用吸收油将丙烯等组分从炼厂气中吸收下来，然后再将丙烯等从吸收油中解析出来。

在高温蒸汽裂解装置中，丙烯的产率受原料影响较大。美国及一些天然气储藏丰富的国家采用乙烷为原料，其丙烯产率较低而西欧、日本及我国多以石脑油为原料，丙烯产率则较高。1968年以前，蒸汽裂解装置皆着眼于获得尽可能多的乙烯，而副产丙烯多数作为燃料烧掉1968年以后，由于丙烯衍生物需求量增加，特别是丙烯高聚物和共聚物的需求量急剧增长，使丙烯受到重视，成为乙烯的重要联产物。我国近期开发的催化裂解（DCC）等工艺的气体产物中丙烯含量较高，为丙烯的化工利用创造了十分有利的条件。

由于丙烯的后续加工过程对丙烯的纯度和其中各种杂质的含量要求越来越严格，所以在裂解产物的分离系统中，要用塔板数很多的丙烯精馏塔来进行分离，还要用催化剂除去精丙烯中的炔烃杂质。一般要求在丙烯精馏塔塔顶得到纯度大于99．6％的聚合级丙烯或纯度大于95％的化学级丙烯。由于丙烯与丙烷的沸点非常接近，分离起来相当困难，所以常用的丙烯分离塔高达数十米，是厂区耸立最高的塔。

丙烯的用途很多，其中聚丙烯是产量最大的品种。由于聚丙烯产量的快速增长，丙烯产量的增长速度已超过乙烯的增长速度。