cncx轴超差怎么回事

原因如下

其实质是实际机床不能到达指令的位置。引起这一故障的原因通常是伺服系统故障或机床机械传动系统的故障。 由于机床伺服进给系统为全闭环结构，无法通过脱开电动机与机械部分的连接进行试验。

为了确认故障部位，维修时首先在机床断电、松开夹紧机构的情况下，手动转动Z轴丝杠，未发现机械传动系统的异常，初步判定故障是由伺服系统或数控装置不良引起的。 

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地基原因造成的超差 我们知道，新机床使用前都需要进行机床安装。就是我们俗称的“调水平"。一般来说，机床是不会直接和地面接触的，中间安装有防震垫铁。但随着机床长时间的使用，某一个防震垫铁下面的地基出现下陷或者虚点。都会引起机床集合精度的变化，从而造成整个加工精度的超差。这个时候需要重新调节地基才可恢复机床的初始精度。

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机床自身问题引起的超差 机床自身问题是造成加工超差zui主要的原因。我们知道，CNC加工中心是高度机电一体化的设备。机械方面zui容易出现精度问题的部位是各轴传动链的传动精度，包括丝杠间隙、螺距变化、轴向窜动等。系统方面包括硬件和设置两种。硬件方面包括各检测元件是否良好、各线缆插件是否接触良好等设置方面包括伺服电机转速是否过高、位置偏差值设置是否正确、位置环的增益是否设置合理等。