管桩焊缝宽度要求

1、当桩需要接长时，入土桩段的桩头宜高出地表（平台）0.5～1.0m接桩时上下节桩应保持顺直，接驳处上下节桩的端面应紧密接触，错位偏差不得大于2mm

2、对接前，管桩端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽

3、焊接宜采用二氧化碳气体保护焊，施焊时宜用两台焊机对称进行，焊缝应连续饱满当风雨天作业时，应作好遮风挡雨的防护措施

4、当采用手工电弧焊时，施焊宜由两个焊工对称进行。焊条宜采用E4303或E4316，其质量应满足国标《碳钢焊条》GB/T5117的规定焊接应逐层进行，层数不得少于2层，φ400～φ600管桩宜为2层3道第1层焊缝应采用不大于φ4的焊条施焊，且根部必须焊透，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层。焊接时间不宜过短也不宜过长，两个焊工对焊时，正常情况下φ300管桩接头焊接时间宜为8～10min，φ400管桩宜为12～15min，φ500管桩宜为15～22min，φ600管桩宜为22～28min。焊缝应连续饱满。

5、焊好的焊缝应自然冷却一定时间后方可继续施压：二氧化碳气体保护焊的焊缝自然冷却时间不应少于3min手工电弧焊的焊缝自然冷却时间不应少于5min。严禁用水冷却或焊好后立即施压。