井下皮带跑偏的原理和调整方法

1、

机头、机尾、中间架的中心不在同一条直线上造成的跑偏 安装是造成此种皮带跑偏现象的主要原因，其轴线无法垂直于皮带的纵向中心线，这样皮带在运行的时候受力不平衡很容易跑偏。 解决方法 调整三者的中心线使其在同一条直线上。

2、

皮带在滚筒处的跑偏 这主要是由于滚筒的安装位置不正造成的，主要包括两方面的不正，一方面没有垂直于胶带的中心线，另一方面与水平面不平行即安装的不平。运行时，在皮带宽度方向上所受到的外力合力不为零，皮带会向外力大的一方跑偏。 解决方法 解决方法调整滚筒安装位置，使其轴线既与皮带纵向中心线垂直又与水平面平行。

3、

皮带机接头不正、不平造成的皮带跑偏 这种跑偏现象常常发生在皮带的接头处。 解决方法 剪裁不正的皮带接头，从新接皮带的接头来解决。在接皮带接头时，一定要保证接头处的正和平。

跑偏规律

(1) 跑松不跑紧：胶带机运输过程中，如果前后滚筒中心线不平行，造成胶带两侧的松紧程度不一样，则胶带向松的一侧跑偏

(2) 跑高不跑低：支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上，而是一头高一头低，则胶带就会向高的一端跑偏

(3) 跑后不跑前：托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后 (按胶带运行方向而定)，则胶带就会向后的一端跑偏。

胶带跑偏调整方法

1，调偏托辊法

当皮带机跑偏范围不太大时，利用胶带“跑后不跑前”的规律，可用槽型调偏托辊自动调整。胶带跑偏时，碰到槽型调偏托辊上的挡辊，因挡辊与胶带边缘的摩擦作用而沿胶带运行方向向前移动，另一侧则相对向后移动。此时胶带朝后转的挡辊侧移动，直到回到正常位置。

答井下皮带跑偏主要是因为皮帶支架两边高度不一样和支架不统心造成的。按装调整支架五米一个进行调整还可以在皮帶两边按装立托辊促促皮帶跑正。