原木怎样加工干燥

木材的干燥方法大体上分两大类：天然干燥和人工干燥。

1、天然千燥法（又名风干法）

①原木：木料堆放的场地，要比一般的地方，地面高500mm场地下面挖有排水的流水沟，以备排水。空气必须流畅，利用空气对木材进行干燥。而且在天然干燥的场地，严禁堆积刨花、木屑等易燃物品，防止发生火灾。堆积方法，有疏隔堆法和实堆法。木料若堆放时间较长，可采用疏隔堆法。

②板方材：板才材一般采用分层纵横交叉堆积，即将板方材分层次地互相垂直堆成整垛，也可在各层板方材之间设垫条，所用垫条的规格一致，上下垫条应在同一垂直线上。垛顶可利用板皮或板材铺盖，最好对于难干燥的木材，如柞木、水曲柳、落叶松等，应用桐油、石灰练成乳剂或用沥青、石灰浆等涂刷堆垛板方材端部，防止开裂。如缺乏涂料时，可用挡板遮蔽阳光或使木材的端面隐蔽在材堆内。

2、人工干燥法

①浸水法：将木材浸人水中浸泡，时间根据不同村种约为2＿4个月，使之充分脱去材脂，然后再进行风干或烘干处理。使用浸水法的木能

减少变形，并且比天然干燥时间约缩短一半，但强度稍有降低。

②水煮法：将木材浸放在加热的水橹中进行煮沸，然后取出，装人干燥窑内进行干燥，从而加速干燥速度和减少开裂变形。

③烟熏干燥法：烟熏干燥法，又称地坑干燥法。它是利用窑内锯末燃烧产生热量来烘干材。根据生产经验，厚度在70mm以下的针叶村木材（除丢落叶松）和厚度在30mm以下的阔叶材木材（加上落叶松在内），用此方法干燥，能满足制作各种工件等方面的要求。烟熏干燥法，设备简单，投资小，操作得当时，能获得较好的效果。

④蒸气干燥法：这种干燥法是将蒸气加热散热，使散热器散出大量的热浪，以强制循环的空气对流，把热量带给木材，使木材中水分不断地蒸发。用强制通风的方法，造成室内周期循环。然后利用轴流式风扇和离心式鼓风机进行排风。这样反复多次进行加热和排风，使木材中水分不断地蒸发，达到干燥的目的。蒸气干燥法，操作控制方便，干燥时间短，在干燥过程中，木材出现缺陷时，可及时补救处理

人工干燥法：将木材密封在蒸气干燥室内借蒸气促进水分蒸发，使木材干燥。干燥的程度最高可使木材含水量达3％。但经过高温蒸发后的木质受到损坏，容易发脆失去韧性而不利于雕刻。一般讲原木干燥的程度应保持在含水量30％左右。简易人工干燥法：一是用火烤干木头内部水分。二是用水煮去木头中的树脂成分，然后放在空气中干燥，称作水浸风干法。这二种方法干燥时间可以缩短，方法简便且树木的变异性也缩小，但只适合于小块木头(放在柏油桶内)，而且浸水后的本材易变色也有损木质。自然干燥法：通常采用风干法。将锯好的木材分类(板材、方材或圆材)，搁置成垛，垛底离地500-700毫米，中间留有空隙，使空气流通，带走水分，木材逐渐干燥。自然干燥一般要经过数年数月，才能使木材达到一定的干燥要求。 微波干燥法：

1、木材内外温度基本一致。 由于微波是穿透木材，直接激化水分子，产生热量，所以内部温度还略高于外部，这样可最大限度避免木材出现用传统加热法干燥木材的温度梯度而产生的变形、开裂、干缩等问题，能显著提高木材的利用率。 2、木材定型好，可直接干燥木制半成品。 经微波干燥的木材，能完全消除木材内应力，所以能干燥经初加工的木制品。打破历来家具生产工艺是先将板、木方材干燥好后再剖成零部件进行加工的工艺，改为先将板、木方料根据家具结构的需要，先加工成各种直、曲线的规格，再进入微波干燥。