氩弧焊薄板点焊技巧

1、焊接前应先备好氩气瓶，瓶上装好氩气流量计，然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好，连接处要紧好以防漏气。

2、将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。工件通过焊接地线与“＋”接线栓连接。

3、将焊机的电源线接好，并检查接地是否可靠。

4、接好电源后，根据焊接需要选择交流氩弧焊或直流氩弧焊，并将线路切换开关和控制切换开关搬到交流（AC）档或直流（DC）档。注意：两开关必须同步使用。

5、将焊接方式切换开关置于“氩弧”位置。

6、打开氩气瓶和流量计，将试气开关拔至“试气”位置，此时气体从焊枪中流出，调好气流后，再将试气与焊接开关拔至“焊接”位置。

7、焊接电流的大小，可用电流调节手轮调节，顺时针旋转电流减小，逆时针旋转电流增大。电流调节范围可通过电流大小转换开关来限定。

1、打开前面板上电源开关，使电源开关至于“ON”位置。电源指示灯亮。机内风机开始旋转。、选择开关分为氩弧焊和手焊。

2、选择开关分为氩弧焊和手焊。

二、氩弧焊调节

1、将开关至于氩焊的位置。

2、打开氩气瓶的阀门，调节流量计至所需的流量。

3、打开面板电源开关，电源指示灯亮，机内风机工作。

4、按下焊枪的手柄按钮，电磁阀工作，开始有氩气输出。

5、根据工件厚度，选择焊接电流。

6、将焊枪的钨极与工件距离2-4mm，按下焊枪按钮，引燃电弧，机内高频引弧放电声立即消失。

7、脉冲选择：最下端为无脉冲，中间为中频脉冲，最上为低频脉冲。

8、2T/4T选择开关：2T为普通脉冲氩弧焊接，4T为全功能焊接。根据所需的焊接工艺调整起弧电流、电流上升时间、焊接电流、基值电流、电流下降时间、收弧电流和后送气时间。

9、将焊枪的钨极与工件距离2-4mm 。按下焊枪开关，此时引燃电弧，松开手开关，电流缓慢上升至峰值电流，进行正常焊接。工件焊完后，再按下手开关，电流缓慢下降至收弧电流，焊点凹坑填平后，松开手开关，焊机停止工作。

10、衰减时间调节：衰减时间可从0—10秒钟。

11、后送气时间：后送气指从焊弧停止到送气截止的时间，此时间可从1—10秒钟中间调节。

三、手焊调节

1、将开关置于“手焊”

2、根据工件厚度，选择焊接电流。

3、推力电流：在焊接条件下，根据需要调节推力旋钮，推力旋钮是用来调节 焊接性能，尤其在小电流的范围内与焊接电流调节旋钮配合使用，可以方便 调节起弧电流大小，而不受焊接电流调节旋钮的控制。这样在小电流焊接过 程中，就能获得很大推力，从而达到模拟旋转直流焊机的效果。

四、关机

1、断开电源总开关。

2、断开表箱控制按钮。