古铜镜用铜怎样修复

通常在修复的时候要先制作简单的固定垫具，预先拼对破镜碴口，测量出复原铜镜的直径、半径。

然后选择一块比需要修复的铜镜略大的木板，用圆规在木板平面上划出圆线，圆线与镜面直径一致。沿圆线间隔钉一圈大头针，菱花形垫具上的针可钉在两花瓣间的连接处，在此垫具内修复后的铜镜不易走形。

古代铜镜因含锡量较高，因此它的脆性大而且硬度高，易碎，破碎后的碴口整齐，犹如玻璃碴口。铜镜表面是一层富锡，由于自然氧化，镜面形成了二氧化锡的透明薄膜，像镀了一层铬，亦称“水银沁”。

修复铜镜，首先要考虑如何保护好它的光洁面，使其不在修复中遭到损坏。

在对接铜镜的断裂碴口时要求绝对严密。战国、汉代的铜镜较薄脆，如焊接的部位受热体积膨胀不均会产生炸裂等现象，焊接时只能采取点焊和黏接同时进行的方法。

点焊也就是平常所说的跳焊，即在器物上间隔一定的距离来逐步焊接。铜镜的镜面光滑平整，所以点焊要选择在有纹饰的一面进行。

一般在铜镜的边缘和没有纹饰的地方选焊点，较长的选五至六个点，短的选二至三个点不等。碴口两边需先用小钢锉加工成对接的小三角形或弧形的小焊口，将其相互固定住。

在拼对时要注意的是，铜镜镜面一般会呈现凸弧形状，镜面外圈间还需要加垫环形纸板，这样才能使镜面拼对得严丝合缝不变形。拼对无误后开始焊接成型。

焊接时，先在非焊点处涂抹好黏合剂，一般使用高分子材料（环氧树脂），随后及时进行焊接。

焊接烙铁温度一般在200℃左右，需抹上助焊剂焊接。可先在碴口上镀锡再对碴接焊，这样用时少，减少发生意外的时间和可能。

对残留在焊口的焊剂要进行严格清洗，防止腐蚀。最好先单独进行焊接，然后再用浓度较稀的黏胶灌入缝隙进行加固。

经过焊接修复后，要求镜面光洁平整、均匀严密，焊缝两边不能出现一边高一边低的阶梯状。

一般在焊好后的铜镜背面还要进行“随色修饰”处理：

先在缝隙处以树脂加色，用特制的小刀抹在焊口上，抹平干燥后，再用各式工具打磨。最后用水砂纸轻轻打磨平整，再随色做旧处理。