生物质气化炉原理

生物质气化炉的原理是根据空气流体力学原理，使炉里的生物质在一定的温度及空气的作用下充分裂解产生可燃气体只需点燃炉里的生物质，即可产生高温，加速空气流动。，燃料通过制气室，在密闭缺氧（即密闭厌氧燃烧转化技术）的条件下，采用干馏热解及氧化反应后产生可燃气体，该炉具装置具有生物质原料造气、燃气净化、自动分离的功能。，当燃料投入炉膛内燃烧产生大量一氧化碳（CO）和氢气（H2）时，燃气自动导入分离系统执行脱焦油、脱烟尘、脱水蒸气的净化程序，从而产生优质燃气，燃气通过管道输送到燃气灶，点燃（亦可电子打火）即可使用。

原理：

生物质气炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。

不同生物质的反应过程也有差异，常见气化炉反应可分为氧化层、还原层、裂解层和干燥层。

1、氧化反应

生物质在氧化层中的主要反应为氧化反应，气化剂由炉栅的下部导入，经灰渣层吸热后进入氧化层，在这里通过高温的碳发生燃烧反应，生成大量的二氧化碳，同时放出热量，温度可达1000~1300摄氏度，在氧化层进行的燃烧均为放热反应，这部分反应热为还原层的还原反应，物料的裂解及干燥提供了热源。

2、还原反应。

在氧化层中生成的二氧化碳和碳与水蒸气发生还原反应。

3、裂解反应区。

氧化区及还原区生成的热气体在上行过程中经裂解区，将生物质加热，使在裂解区的生物质进行裂解反应。

4、干燥区。

经氧化层、还原层及裂解反应区的气体产物上升至该区，加热生物质原料，使原料中的水分蒸发，吸收热量，并降低产生温度，生物质气化炉的出口温度一般为100~300℃

氧化区及还原区总称气化区，气化反应主要在这里进行。裂解区和干燥区总称为燃料准备区。

生物质气化原理中的还原反应：在还原区内，来自空气中的氧气被耗尽。从氧化区生成的 CO2 与炭、水蒸气发生反应，生成 CO 和 H2，温度为 900℃，该过程为吸热反应。其中产生的气体进入裂解区，未反应完毕的炭进入氧化区。

2、生物质气化原理中的氧化反应：气化剂（空气）进入气化炉，经过灰渣层与热灰渣进行换热，被加热后进入氧化区，并同炽热的炭发生燃烧反应，生成 CO2，同时放出热量。由于供氧不足，炭的燃烧也不充分，部分生成 CO，并放出热量。产生的气体进入还原区，形成的废渣（炭、灰）则进入灰室同时，产生的热量为上述几个区域（干燥层、裂解层、还原层）提供了热量。氧化层温度 1200℃