自耦降压启动柜运行时自动停机

自藕降压启动电机自动停止主要原因是热继电器动作保护或者接触器欠压保护。自藕降压启动常见故障分析：

1、带负荷起动时，电动机声音异常，转速低不能接近额定转速，接换到运行时有很大的冲击电流，分析现象：电动机声音异常，转速低不能接近额定转速，说明电动机起动困难，怀疑是自耦变压器的抽头选择不合理，电动机绕组电压低，起动力矩小脱动的负载大所造成的。处理：将自耦变压器的抽头改接在80%位置后，在试车故障排除。

2、电动机由启动转换到运行时，仍有很大的冲击电流，甚至掉闸。分析现象：这是电动机起动和运行的接换时间太短所造成的，时间太短电动机的起动电流还未下降转速为接近额定转速就切换到全压运行状态所至。处理：调整时间继电器的整定时间，延长起动时间现象排除。

1、

时间继电器不动作自耦降压启动柜，有自动和手动两种启动方法。通过柜门上的转换开关，可以实现自动和手动转换。在自动降压启动电路中，通过时间继电器延时动作来实现电机启动和运行。一般情况下，延时动作时间根据负载大小而设定。如果时间继电器出现故障，到达整定时间没有动作，那么星形接触器KM1和自耦变压器电源接触器KM2没有断开，就会导致自耦变压器长时间工作而烧毁。

2、

电机启动转换时跳闸出现这种情况，很有可能是时间继电器时间调整太短。在电机没有达到设定转速就进入全压运行，造成冲击电流过大而跳闸。启动时间可以根据负载大小进行调整，一般都是在7~12秒之间，低于这个范围，就会导致跳闸。

3、

自耦变压器线圈接地在运输过程中，自耦变压器没有固定牢固，线圈有的地方绝缘被磕坏。所以在启动的瞬间会发生接地短路故障。

4、

电机转速慢，起动困难有可能是自耦变压