五金模具角度维修方法

维修方法如下

手工精密焊接

有些五金冲压件的精度达到 0.02 的公差，即使是五金冲压模具微小的磨损都会对产品带来严重的影响，比如表面凹凸、边角残缺、毛刺问题严重等，这种微小问题如果能及时处理，就能提高冲件的合格率。连续模崩坏之后，角度会歪曲，正确的处理方式是立即停止该机台的运作，拆卸模具，将其运送到维修中心，利用工具矫正上下模之间的模位，使其间隙合理规范，下一步是对损坏的位置进行手工精密焊接，无缝完整修补，把缺口、缝隙等地方填充完整，此过程需要耐心细致。一个模具的单价有高有低，假如被破坏得太严重，就需要重新换相关的部件，不过耗费的时间会很长，影响纳期，这种情况也只有冲床出现严重故障时才会采取。

五金冲压件检验

模具的角度是否修好，得下料试冲检验，将五金冲压模具安装到试样机台上下料冲裁，取出数个五金冲压件样本，对比是否合格达标，假如没有达标，继续拆模微调，对注意上下模板的间隙，角度是否摆正等，直到生产出合格的冲件为止。

角度达不到无非两种情况，过大或过小，无论过大过小，都是材料折弯过程中仍然处于材料的弹性变形阶段所产生的回弹导致的。在这里给你两个简单的建议

一是翻边折弯的分模线要设置在R角以内，翻边凹模把R包住

二是冲压工艺调整一下，变化一下冲压角度，一般不超过10度，这个办法可以对回弹变化做很好的补偿，正回弹还是负回弹都好控制。一般第二种方法是很好用的。