海水提镁的最好方法
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1、把海水导人海滩的储水池中,并利用日晒将海水浓缩为卤水。
2、利用海滩上的贝壳、牡蛎壳(主要成分为CaC03)烧制石灰(CaO),然后再加水化为石灰乳。
3、将石灰乳倒人卤水中,制得氢氧化镁沉淀。
4、将氢氧化镁沉淀滤出,并与盐酸反应生成氯化镁,从海水中原来存在的氯化镁到现在制得的氯化镁,浓缩了约1000倍。
5、将氯化镁脱水后熔融,再进行电解,即可制得金属镁。一般处理800吨海水约可制得1吨金属镁。
从海水中提取镁的技术研究开发较早,现已进入了工业规模的开发生产。
海水提镁最基本的方法是向海水中加碱,使海水形成沉淀。
通常先把海水吸到沉淀槽,再用石灰粉末与海水快速反应,经过沉降、洗涤和过滤,就获得氢氧化镁沉淀块,经进一步煅烧就可得到耐火材料氧化镁。
若制取金属镁,须加盐酸使之变成氯化镁,经过滤、干燥,而后在电解槽中电解,就得到金属镁。
近年来,海水提镁技术有了长足进展。在沉降分离设备中已由离心泵过滤机、管式过滤机替代了回转真空过滤机,使镁滤饼含水量由50%降至40%~25%煅烧设备也由原来的竖窑发展成多层炉、回转炉,煅烧由一次煅烧改为二次煅烧。所有这一切技术改革,都大大提高了镁的质量。
目前,世界上从事海水提镁的主要国家有美国、日本、英国等,海水镁砂年产量达2.7×106t,占镁砂总产量的1/3,以美国产量最高,日本次之,英国居第3位。
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