乙烯炼化是什么

炼化一体化就是指从炼油开始一直到化工全产业链都集中在一个厂里。炼油的所有产品都能被利用，可以完成从原油到高附加值产品的所有过程。

炼油主要是对原油进行分馏及粗加工，生产的是燃油及基本化工原料，如果没有后续的加工装置产品附加值就低。

乙烯装置是炼油后续深加工装置的一种，可以把低附加值的C5-轻油和附加值更低的炼油副产的石油气转化成乙烯。附加值提高了很多。

也就是炼油和乙烯装置一体化

石脑油为主的混合裂解：历史上传统的炼油厂和乙烯装置多是分开，乙烯厂以外购石脑油为原料，因此炼油、乙烯中间的很多产品难以做到优化和物料平衡。

而炼化一体化对于乙烯原料来源进行优化。传统的乙烯生产路线的原料是通过饱和烷烃、石脑油等进行裂解而成。

乙烯的原料大体上可以分为气体原料和液体原料气体原料包括乙烷、丙烷、丁烷、饱和液化气和炼厂气等液体原料包括凝析油、轻烃、石脑油、常压瓦斯油（AGO）、减压蜡油（VGO）、加氢尾油（HVGO）、加氢焦化石脑油、芳烃抽余油等。根据国标，乙烯原料石脑油中烷烃含量不低于65%，烯烃含量不大于1%，硫含量不大于0.08%。

石蜡基原油和石蜡-中间基原油的直溜石脑油一般可以直接作为乙烯裂解原料。焦化石脑油烯烃和硫含量高，不能直接作为乙烯裂解原料，但加氢精制后可成为优质的乙烯裂解原料。

我们认为，以石脑油为主的混合原料的裂解乙烯装置更符合我国的特点。以浙江石化为例：由于炼油、乙烯装置一体化后，乙烯原料一般在以石脑油为主的基础上增加了液化气、加氢尾油、轻柴油、碳五等混合裂解，原料的保障性强