粉末冶金mim和pm的區別

1、粒度不同

PM和MIM使用相同的基本粉末，這兩種工藝都可以定製特殊的零部件，然而，材料的關鍵區別在於粒度。MIM注射成型的粉末要小得多，使用的原料粉末粒徑在2-15μm，而傳統粉末冶金的原粉粉末粒徑大多在50-100μm，因而MIM比PM壓制成型的粉末更貴。

2、成本不同

PM壓制成型可能是簡單零件的一種具有成本效益不錯的生產方案，但MIM注射成型可以生產精密零件幾何形狀，無需切削無需二次加工，可以節約高密度、高複雜度的結構件，爲整個生產降低成本。

3、自由度不同

PM壓制成型取決於高壓單軸壓制成型，形狀大多爲二維圓柱型，更適合於較爲簡單的結構件。MIM注射成型的使用幾乎沒有幾何限制，三維設計非常自由，因而成品密度高。

4、其他物理性質不同

生產出來的結構件密度大不相同，PM粉末和工具之間的摩擦會使零件不均勻，而MIM注射成型零件在各個方向上都是均勻的，相對密度可達95%-99%。MIM的燒結溫度比PM高得多，MIM注射成型的強度、韌性和耐磨強度明顯更高，原材料利用度高。

透過對比可知，MIM在製造精細、高複雜度的部件上有優勢，能夠快速的大批量、低成本製造複雜形狀零件，材料利用率高，避免更多的二次機加工。