低碳鋼的熱處理方式有哪些

熱處理方式主要有：正火、回火、淬火、退火、固溶、釺焊等。

1、正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當温度保持一定時間後在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。

2、退火：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保温一段時間後，隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。

3、固溶熱處理：將合金加熱至高温單相區恆温保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然後快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

4、時效：合金經固溶熱處理或冷塑性形變後，在室温放置或稍高於室温保持時，其性能隨時間而變化的現象。

5、固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強化固溶體並提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續加工成型。

6、時效處理：在強化相析出的温度加熱並保温，使強化相沉澱析出，得以硬化，提高強度。

7、淬火：將鋼奧氏體化後以適當的冷卻速度冷卻，使工件在橫截面內全部或一定的範圍內發生馬氏體等不穩定組織結構轉變的熱處理工藝。

8、回火：將經過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當温度保持一定時間，隨後用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。

9、鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。習慣上碳氮共滲又稱為氰化，以中温氣體碳氮共滲和低温氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應用較為廣泛。中温氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強度。低温氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。

10、調質處理(quenching and tempering)：一般習慣將淬火加高温回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調質處理後得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織更優。它的硬度取決於高温回火温度並與鋼的回火穩定性和工件截面尺寸有關，一般在HB200—350之間。

11、釺焊：用釺料將兩種工件加熱融化粘合在一起的熱處理工藝。

材料的話都是日本特供的，不過大類別分低碳鋼(滑塊)，中碳鋼(軌道)，鋼珠是軸承鋼，區別主要跟加工方式有關，滑塊粗加工切削量大，低碳鋼對刀具磨損低，後期滲碳熱處理，加強硬度，總之跟降低成本有關！

機牀的話，基本都是日本機牀，極其少量不重要的環節(比如切割導軌)才用中國機牀，基本大部分都是從日本買回來之後，公司內部工程師自己改裝機牀，部分機牀跟日本企業有合作關係，每年付錢給那個企業，不要把這種機型賣給其他公司，達到壟斷地位。