馬桶陶瓷怎麼拋光

拋光方法：

1、1化學拋光化學拋光是優先溶解化學介質中表面微凸出的材料，從而獲得光滑的表面。該方法的主要優點是不需要複雜的設備，可以拋光形狀複雜的工件，可以同時拋光許多工件，效率高。化學拋光的核心問題是製備拋光液。化學拋光的表面粗糙度一般為10μm。

1、2電解拋光電解拋光的基本原理與化學拋光相同，即通過選擇性溶解材料表面的突出部分使表面光滑。與化學拋光相比，它能消除陰極反應的影響，效果更好。

電化學拋光工藝分為兩個步驟：（1）宏觀整平溶解產物擴散到電解液中，材料表面幾何粗糙度下降，Ra＞1μm。(2)微光平整陽極極化，提高表面光亮度，Ra＜1μm。

1、3超聲波拋光將工件放入磨料懸浮液中，放置在超聲波場中。依靠超聲波的振盪作用，磨料可以在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會造成工件變形，但工裝生產安裝困難。超聲波加工可與化學或電化學方法相結合。在溶液腐蝕和電解的基礎上，施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產物分離，表面附近的腐蝕或電解質均勻超聲波在液體中的空化也可以抑制腐蝕過程，有利於表面照明。

1、4流體拋光流體拋光依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面，達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要由特殊化合物(聚合物狀物質)製成，在低壓下流動性好，與磨料混合。磨料可以是碳化硅粉末。

1、5磁磨拋光磁磨拋光是利用磁磨在磁場作用下形成磨料刷，對工件進行磨削加工。該方法加工效率高，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。使用合適的磨料可以達到表面粗糙度Ra0．1μm。