齒輪淬火温度

齒輪工作條件鋼 號熱處理工藝硬度要求在低載荷下工作，要求耐磨性高的齒輪15（20）900～950℃滲碳，直接淬冷或780～800℃水淬，180～200℃回火。

58～63HRC低速(<0.1m/s)，低載荷下工作的不重要變速箱齒輪和掛輪架齒輪45840～860℃正火156～217HRC低速(<0.1m/s)，低載荷下工作的齒輪(如車牀溜板上的齒輪)45820～840℃水淬。

500～550℃回火200～250HRC中速、中載荷或大載荷下工作（車牀變速箱中的次要齒輪）45860～900℃高頻感應加熱，水淬，350～370℃回火40～45HRC速度較大或中等載荷下工作的齒輪，齒部要求較高（鑽牀變速箱中的次要齒輪）45860～900℃高頻感應加熱，水淬，380～320℃回火45。

擴展資料：

45鋼做齒輪除非是低速輕載，否則不建議使用.高速或重載應該考慮20CrMnTi，或20CrNiMo，22CrMo等材料!當低速重載的傳動中，一般採用軟齒面齒輪傳動，所謂軟齒面就是通過加工後不經熱處理的齒輪，齒面寬度一般是模數的6-15倍，螺旋角10-20°。

45號鋼，是GB中的叫法，JIS中稱為:S45C，ASTM中稱為1045，080M46，DIN稱為:C45 。

45號鋼為 優質碳素結構用鋼 ，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理。

45＃鋼廣泛用於機械製造，這種鋼的機械性能很好.但是這是一種中碳鋼，淬火性能並不好，45號鋼可以淬硬至HRC42~46.所以如果需要表面硬度，又希望發揮45＃鋼優越的機械性能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。

45鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（最高可達HRC62）為合格。

45#鋼齒輪 整體要求，淬火後的高温回火，調質加熱温度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22～34，齒部要求，齒部高頻淬火，硬度要求為HRC44～48