熒光陶瓷是如何燒製的

熒光陶瓷燒製的八個過程：

1、練泥：採取瓷石，用鐵錘敲碎到雞蛋大小的塊狀，再用水碓舂打成粉狀，經過淘洗，去除雜質，沉澱後製成磚狀的泥塊。

2、拉坯：把泥團摔在轆轤車的轉盤中心，順著手法的屈伸收放，拉制出坯體的基本模樣。

3、印坯：印模外形是按坯體內形弧線旋削而成，把晾到半乾的坯，覆蓋在模種上，均勻按拍坯體外壁，再脫模即可。

4、利坯：把坯覆放在轆轤車的利桶上，邊轉動車盤，邊用刀旋削，當坯體的厚度適當即可。

5、晒坯：把加工成型的坯，擺放在木架上進行晾晒。

6、刻花：使用竹子、骨或鐵製的刀具，在幹坯體上刻畫花紋。

7、施釉：普通圓器一般採用醮釉或蕩釉，琢器或大型圓器是用吹釉。

8、燒窯：先把陶瓷製品裝進匣缽裡，燒窯時間約一晝夜，溫度在1300度左右，還要測看火候，由此決定停火時間。