延遲裂紋和再熱裂紋的區別

1、產生的溫度和時間不同 再熱裂紋一般產生在焊縫的結晶過程中。冷裂紋大致發生在焊件冷卻到200～300℃，有的焊後會立即出現，有的可以延至幾小時到幾周甚至更長時間才會出現。所以冷裂紋又稱延遲裂紋。

2、產生的部位和方向不同 再熱裂紋絕大多數產生在焊縫金屬中，有的是縱向，有的是橫向，有時熱裂紋也會延伸到基本金屬中去。延遲裂紋大多數產生在基本金屬或熔合線上，大多數為縱向裂紋，少數為橫向裂紋。

3、外觀特徵不同 再熱裂紋斷面都有明顯的氧化色。延遲裂紋斷口發亮，無氧化色。

4、金相結構不同 再熱裂紋都是沿晶界開裂的。延遲裂紋是貫穿晶粒內部，即穿品開裂，不過也有的是沿晶界開裂。

延遲裂紋

屬於冷裂紋，焊後冷卻至馬氏體轉變溫度點以下產生的裂紋。一般在焊後一段時間（幾個小時，幾天甚至更長）才出現。

有延遲裂紋傾向的材料主要是ReL>450或Rm>540的低合金高強度鋼，包括15MnVr，18MnMoNbR，13MnNiMoNbR，07MnCrMoVR，07MnNiCrMoVDR，和一些低合金耐熱鋼，包括：15CrMo，14Cr1Mo，及12CrMo1等，以及馬氏體不鏽鋼，包括：1Cr13，2Cr13，4Cr13，2Cr12WMoV，2Cr12MoV，2Cr12Ni3MoV等。

再熱裂紋

指焊接接頭冷卻後再加熱至500~2700℃時產生的裂紋。再熱裂紋產生於沉澱強化的材料，如含Cr、Mo、V、Ti、Nb的金屬的焊接熱影響區的粗晶區，一般從熔合線向熱影響區的粗晶發展，呈晶間開裂特徵。

再熱裂紋多發生在低合金高強度焊接結構的焊後熱處理時，試驗證明16MnR（Q345R），15MnVR，15MnVNR對再熱裂紋不敏感，18MnMoNb只有輕微敏感。

但07MnNiVDR，07MnNiCrMoVDR有一定的再熱裂紋傾向，特別是較厚的板，為了增加厚度方向的淬透性而加入微量的硼，更增加了再熱裂紋的敏感性。