使用氧气切割需要注意那些点

1、金属材料在氧气中的燃点应低于熔点。

2、金属的氧化物熔点应低于金属的熔点。

3、金属的导热性不能太好。

4、金属燃烧应是放热反应。

5、金属中阻碍切割和易淬硬的元素杂质应少。

一、手工气割操作前的准备

检查氢氧机可正常运行，连接防回火装置，确保割炬气体通道畅通准备好氧气瓶。

点火前，先检查火炬的射熄能力，正常时方可点火。

点火时手要避开火焰，以免烧伤。

点火后调节火焰。

二、操作时的基本操作

切割工件时在工件边缘选择起割点进行预热，直到呈亮红色时将火焰移至边缘外，然后慢慢打开切割氧开关，当看到被预热的红点被点燃时，继续开大氧气流量，直到工件的背面出现鲜红的氧化铁渣时，再根据工件的厚度用适当的速度向前移动割炬。

气割速度正常时熔渣喷出的方向基本上与工件表面垂直。

三、割嘴和工件间的倾角主要由工件厚度决定

氧气切割是利用可燃气体同氧混合燃烧所产生的火焰分离材料的热切割，又称气割或火焰切割。它具有设备简单、灵活方便、质量好等优点，它适用于切割厚度较大、尺寸较长的废钢。注意事项：

一、材料上，被气割的金属材料应具备下列条件：

①在纯氧中能剧烈燃烧，其燃点和熔渣的熔点必须低于材料本身的熔点。熔渣具有良好的流动性，易被气流吹除。

②导热性小。在切割过程中氧化反应能产生足够的热量，使切割部位的预热速度超过材料的导热速度，以保持切口前方的温度始终高于燃点，切割才不致中断。

二、气压：氧气一般调到0.5Mpa，乙炔一般调到0.001-0.1Mpa。

三、切割时，把枪把端正，火焰离钢板2-5mm。