块石挤压换填施工方法

块石换填施工方案

1、检验块石质量→分层铺筑块石→洒水（晾晒）→夯实或振捣（平板振动器）→找平验收

2、对块石进行技术鉴定，如是人工块石，应将块石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。

3、分层铺筑块石

（1）铺筑块石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法.大面积的块石垫层，铺筑厚度可达35cm。

（2）块石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压(夯）实.施工应按先深后浅的顺序进行。

（3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1。0m，并应充分压（夯）实。

（4）铺筑的块石应级配均匀.如发现石子成堆现象，应将该处块子或石子挖出，分别填入级配好的块石。

4、洒水:铺筑块石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持块石的最佳含水量，一般为8%～l2%.

5、夯实或碾压夯实或碾压的遍数，由现场试验确定.用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

6、找平和验收：

（1）施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯块检查点，用200cm3的环刀取样测定干块的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。

(2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

块石挤压换填施工方法

先用挖机把软土或者淤泥挖走，如果挖不到了，就用块石从一段倒入，然后再用挖机把石块向下挤压，把淤泥或者软土挤走，就这样一边挤，一边倒石块，直到淤泥被全部挤走。