车床加工轴有锥度怎么办

车床加工有锥度要看是否用顶尖顶的工作，如果短的工件有锥度，首先检查刀具是否锋利，如果刀具没问题，就得请维修工，调整机床精度了。

车长的工件时，要用车床尾座顶尖，这时可以根椐工件的锥度，左右调整尾座，可以用千分表打表，达到前后一致就可以了。

车床加工轴有锥度，首先将卡盘从主轴上卸下来用干凈抹布把主轴孔清洗干净然后把主轴死顶尖插进主轴孔，再将尾座套筒内孔清洗干凈也用尾座死顶尖插入，然后把检棒放入两端顶尖中，注意松紧以用手转动检棒能微微转动即可，把磁力百分表架放在中拖板上用手动从尾座摇到床头查看百分表数值变化，再调整尾座左右方向螺丝至到前后尺寸误差0.003mm～0.005mm就为合格了。如果还有锥度这个机床就应该大修了。

车床有锥度的调整方法：

1、检验测量机床精度，校正主轴轴线跟床身导轨的平行度。

若发现机床四角及床身中部地脚螺栓、调整垫铁有松动，那么导轨面水平直线度及垂直面内的倾斜度将严重超标，甚至呈扭曲状，不但会让车削的外圆产生锥度，还会景响其他精度。

出现这种情况，必须调整机床四角及床身中部地脚螺栓及垫铁，重新校正床身导轨面水平直线度及垂直面内的倾斜度符合要求，并紧固地脚螺钉。

2、车削前，找正后顶尖，使之与主轴轴线同轴。

（1）当发现工件有锥度存在后，先测量锥度数值，然后根据锥度数值的大小，确定尾座的移动方向和尾座的移动距离。

再进行试切削，重新测量工件两端的尺寸，检测是否消除了锥度，如果未达到图纸的尺寸要求，则必须再调整尾座，继续进行试切、测量，直到符合图纸的尺寸要求为止。

（2）、我们通常采用紧钉顶“调整尾座偏移法：

工件的两端直径在中滑板进给量一致的情况下，如发生+Z方向的直径大于-Z方向的直径尺寸，操作者站在尾座后方，松开左手紧顶丝，旋压右手方位的紧顶丝，使顶尖向车刀方向调移。

可用磁力表座吸附在导轨面上或中滑板上，百分表触头压在尾座的套筒侧母线上，调整的移动量是直径差的一般即可，如发生+z方向的直径小于-2方向的直径，调整方法相反。

3、更换新的尾座套筒。

若尾座套筒长期使用，磨损严重。

再进行使用，就不仅是产生锥度了，还会出现更多的问题，只有更换新的套筒。