密封油再循环的作用

对于用氢气冷却的发电机，为了防止氢气外漏，发电机两端装有密封瓦。密封油系统的作用是就是向密封瓦供油，并同时分离出油中的氢气、空气和水分，起到净化油的作用。空侧密封油系统的投入：开启空侧密封油来油门，密封油系统充油正常，开启空侧密封油泵再循环门，启动空侧交流密封油泵，检查油泵运行正常。慢慢全开空侧密封油冷油器入油门，逐渐关闭再循环门，注意主差压阀相应开大，维持差压0.084MPa左右， 开空侧直流密封油泵，试验正常后，投备用。

扩展资料：运行维护投入密封油冷油器水侧，维持油温35～49℃，随着发电机气体压力的升高，注意平衡阀、差压阀工作正常氢侧油泵出口压力正常运行不低于0.6MPa。检查发电机消泡箱、液位检测是否有油，注意空氢侧密封油滤网差压正常， 密封油箱排补油自动失灵时，倒手动调整， 当氢压低于0.1MPa，密封油箱排油不畅时，应采用氢侧油泵出口排油方式。平衡阀调整失灵时，倒手动调整，当油氢差压降至0.056MPa时，高压密封备用油自动投入，维持油氢差压0.056MPa。

再循环的作用，一般都是为了保证低流量时运行泵的安全。密封油泵再循环的作用，具体有新设备安装后方便对设备进行试转与调试发电机密封油系统投运时，为防止系统冲击，通过再循环进行系统压力调节。因为在发电机内部没有压力时，密封瓦需要油量少，差压阀开度很小，泵运行时由于小流量可能造成泵过热，同时系统压力与泵出口压力基本接近，差压阀调节困难，并可能造成系统压力反复变化与管道冲击振动。再循环此时可以达到调节流量与压力的作用。随着发电机内部压力的升高，密封瓦用油量增加差压阀开大，系统油压降低，此时可以适当关小再循环调整母管压力，最后直至再循环门全关。系统中虽有安全阀与溢流阀，防止系统超压，但其属于保护性设施，能避免其频繁动作，人为提前预控压力，对系统、对设备都是有益的