![熔炼工和浇铸工哪个累]( "熔炼工和浇铸工哪个累")
- 浇铸工累。熔炼工（大炉工），是将铁淀放入大炉中按温度化成铁水，炉温高铁水烫。现在一般是电加温加热的多，大炉工只是将铁锭放入炉中消耗体力。而浇铸工得用熔器（铁水包）将滚烫的铁水一包一包浇到翻沙模型中，即高温又耗体力又得走路，还得手急眼快。一般单位具大炉和浇铸混干。...
- 5667
![石膏模具可以浇铸铁吗]( "石膏模具可以浇铸铁吗")
- 不可以，石膏型导热性差，透气率低，韧性差，所以一般使用真空铸造和低压铸造时会用石膏型，只是在很少的范围内用于铝合金铸造和贵重金属铸造。...
- 6695
![钢厂浇铸工主要做什么]( "钢厂浇铸工主要做什么")
- 操作连铸设备或钢水罐浇注装置，采用连铸或模铸方法，将钢水浇铸成钢坯或钢锭的人员。指挥吊车，将钢水罐运至钢锭模或连铸机操作钢水罐浇钢水口，调整流量，将钢水浇入钢锭模形成钢锭...
- 18354
![鼠笼式电机转子浇铸不短路吗]( "鼠笼式电机转子浇铸不短路吗")
- 鼠笼式异步电机转子浇铸不存在短路问题。因为，鼠笼式异步电机转子浇铸后形成的转子绕组导体条和端部导体环之间都是相互导通的，导体条和端部导体环自然形成闭合电回路。该闭合电回路中的电流不是外部电路输入进来的，而是通过电磁感应产生的。所以，这样的闭合电回路不存在短路...
- 28026
![石膏可以做浇铸模具吗]( "石膏可以做浇铸模具吗")
- 可以。石膏在某些情况下可以做浇铸模具，但是，需要一定的条件。在塑料模具工业中，用石膏模样放样做金属型腔的情况很普遍，这说明它具有足够的强度。不可以，石膏型导热性差，透气率低，韧性差，所以一般使用真空铸造和低压铸造时会用石膏型，只是在很少的范围内用于铝合金铸造和贵重金属...
- 7008
![浇铸工是做什么的]( "浇铸工是做什么的")
- 浇铸工是一个特殊的工作，只有在钢铁厂和铸铁厂才有这个工种，浇铸工是在造型工把所要浇铸的产品在特定的沙地上用模型造好型后，炼钢工人把钢水，铁水熔化到所需要的程度后，浇铸工人才把装好钢水或铁水浇铸到沙型上后，就算工作完成了，很辛苦，很危险的工作。...
- 21823
![钢丝绳浇铸用合金还是树脂好]( "钢丝绳浇铸用合金还是树脂好")
- 树脂好。钢丝绳的使用通常是制作成索具进行提升作业，但是传统索具采用合金浇铸的方式制作，工艺复杂，有污染，且高温熔融合金时会损伤钢丝绳，造成钢丝绳的承载能力和安全性降低。相较于合金熔融浇筑而言，树脂胶黏剂具有较低的固化温度，将其应用到钢丝绳索具的制作中，有望解决高温损...
- 18895
![浇铸金和锻压金哪个好]( "浇铸金和锻压金哪个好")
- 锻造的器件比较好，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。铸造是...
- 25789
![蜡模浇铸原理]( "蜡模浇铸原理")
- 先把要做的铸件用蜡料制成模型，并把模型用同种材料焊接到浇口棒上，制成模组（铸件大时可以单个为一组），在模组表面蘸上耐火涂料（水玻璃或硅溶胶与细砂的混合物），再洒上耐火砂，（沾浆、撒砂要反复数次，使砂层足够厚），待其干燥固化后，给模组加热，把蜡料从浇口处脱出，形成空壳。将空壳焙烧，使之...
- 16069
![铁水浇铸的锅是生铁吗]( "铁水浇铸的锅是生铁吗")
- 铁水浇铸的锅材质是生铁。铸铁锅和生铁锅没有任何区别，铸铁锅就是我们所说的生铁锅。生铁一般指含碳量在2~4.3%的铁的合金，又称铸铁。具有受热均匀的好处，使用铸铁锅烹饪的时候能够大大减少烹饪的时间，但是较硬且厚，拿起来特别的沉，因为含铁量高所以容易氧化生锈，因此清洗后要及...
- 29269
![什么橡胶能融化浇铸]( "什么橡胶能融化浇铸")
- 没有能融化浇铸的橡胶。虽然橡胶可塑性强，隔火高温可融化，但融化后是胶粘状，必须加其他物质使它稀释才能浇铸。橡皮是经过硫化的天然橡胶的，是交联的高聚物，在与溶剂接触时会发生溶胀，但因有交联的化学键束缚，不能再进一步使交联的分子拆散，只能停留在最高的溶胀阶段，称为“溶胀平...
- 10488
![黄金浇铸工艺和锻压工艺的区别]( "黄金浇铸工艺和锻压工艺的区别")
- 黄金浇铸和锻压工艺的区别主要在于金条的制作工艺不同。浇铸金条，是把黄金原料加热烧化成金水，然后直接导入提前准备好的金条模子里，最后冷化形成金条。而锻压金条，则是使用黄金原料，用锤头一点一点的敲击，最终锻打成金条的样子。简单说，浇铸工艺需要加热黄金原料，锻压工艺则是物...
- 5750
![铝浇铸的优缺点]( "铝浇铸的优缺点")
- 铝浇铸的优点:强度大耐压能力强，无砂眼，密度稍大，加工精度很低，常用于制造压力容器封头。铝浇铸的缺点就是价格偏高。...
- 14077
![浇铸温度过低对铸件有何影响]( "浇铸温度过低对铸件有何影响")
- 浇注温度低，会产生冷隔、浇不足、渣孔、硫化锰气孔等。这是因为浇注铁水温度低，铁水降温快，在铁水浇进模型内后，温度已经低于铸件要求。使铁水不能完全浇注铸型，产生浇不足现象。另外，浇注铁水温度低，还会使铁水中渣不能完全上浮到铁液表面，造成打渣不净，从而留下铸件出现渣孔的祸...
- 21166
![为什么压铸比浇铸便宜]( "为什么压铸比浇铸便宜")
- 压铸的效率比浇铸高，这是最主要的，人工费，也就是工人工资水平不一样，压铸工一般计件制度，一模只有2角以上至1元浇铸的危险系数高，效率低的明显，一天只能做几十个，所以为什么压铸比浇铸便宜就是这个原因1、压铸的效率比浇铸高，这是最主要的2、人工费，也就是工人工资水平不一样，压铸工...
- 8643
![浇铸金条和标准金条买哪种]( "浇铸金条和标准金条买哪种")
- 浇铸金条。从金条的铸造工艺上来划分，金条分为浇铸金和压铸金。浇铸金条的工艺一般是模具浇铸后激光刻字即成型，与交易所的原料金一样，没经过任何加工。而另一种压铸型金条，经过压铸、抛光，制作成本相对较高，价格也相对较高。虽然工艺金更加“中看”，但朱志刚表示，行家一般投资都...
- 7326
![黄金浇铸的为什么比模压的好]( "黄金浇铸的为什么比模压的好")
- 浇筑的表面更光亮，模压的表面有细孔。金条主要采用压铸工艺。浇铸金条采用高温融化后浇铸而成。纯度不同：标准金条采用冷压铸，纯度可按要求达到999、9999，最高可达到99999。浇铸金条，由于工艺过程，达不到压铸工艺的高纯度。标准金条可以做到外观一致，浇铸金条，由于金条融化后金流...
- 26855
![铸铁锅买压铸好还是浇铸好]( "铸铁锅买压铸好还是浇铸好")
- 浇铸好由于是精铁铸成，杂质少，因此，传热比较均匀，不容易出现粘锅现象由于用料好，锅内温度可以达到更高档次高，表面光滑，清洁工作好做与普通所谓无烟锅、不粘锅相比，其特有的锅体无涂层设计从根本上杜绝了化学涂层和铝制品对人体的危害，在保持不破坏菜肴的营养成份的情况下使全家尽...
- 4745
![玻璃钢离心浇铸管道原理]( "玻璃钢离心浇铸管道原理")
- 原理主要以玻璃纤维及其制品为增强材料，以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料...
- 30434
![铸就和铸造的区别]( "铸就和铸造的区别")
- 铸就读音是zhùjiù，意思是指把熔化的金属倒入特制的模子里，也指塑造人的性格或脾气，多指有益的性格或脾气。该词语在《过秦论》和《后汉书·张衡传》等文献均有记载。铸造[zhùzào]（动）把金属加热熔化后倒入砂型或模子里，冷却后凝固成为器物。铸就和铸造的区别1、生产加工方...
- 16139
![青铜浇铸法和翻沙的区别]( "青铜浇铸法和翻沙的区别")
- 青铜浇铸法也称范铸法，和翻砂法主要的区别就是出现时间不一样。范铸法出现时间是夏商周时期，翻砂法出现时间是唐宋时期。范铸法是中国最早的古钱币铸造方式，到了春秋战国，商周青铜器的铸造工艺被应用在钱币的铸造上面，这便是范铸法。不同的国家，不同的钱范，所铸造出来的钱币也就...
- 12664
![灰铸铁铸造有毒吗]( "灰铸铁铸造有毒吗")
- 灰铸铁铸造沒有毒灰铸铁，是指具有片状石墨的铸铁，因断裂时断口呈暗灰色，故称为灰铸铁，主要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷，是应用最广的铸铁，其产量占铸铁总产量80%以上。根据石墨的形态，灰铸铁可分为普通灰铸铁，石墨呈片状球墨铸铁，石墨呈球状可锻铸铁，石墨成团絮状蠕墨铸铁，石墨呈...
- 22933
![生铁铸件浇注温度一般在多少度]( "生铁铸件浇注温度一般在多少度")
- 一般温度在1200左右。过高的浇注温度会引起砂型胀大，尤其是具有杂乱砂芯的灰铸铁件，当浇注的温度大于或者等于1420℃的时候废品就会增多，浇注的温度为1460℃的时候废品率就会达到50%。所以当安徽铸铁厂家在生产铸件的时候，可以利用感应电炉来控制铁水的温度。生铁熔点1150度，...
- 4517
![铜可以浇灌铸造吗]( "铜可以浇灌铸造吗")
- 可以，铜钱就是浇灌铸造的。在古代，还没有铁器的时代，就是用青铜。因为铜的熔点低一些，适合铸造。当时的青铜器留到现在都是非常珍贵的文物。青铜器以浇灌铸造为主，铸造之后打磨，可以做制造成武器，或者炊具。日常所用的工具例如铜锁、铜镜、一直用到解放前。...
- 6236
![铸浇梁木钢铁坚对仗]( "铸浇梁木钢铁坚对仗")
- 上句：铸浇梁木钢铁坚下句：合金门框钻石硬对仗句间词性要相同，就是上一句（出句）与下一句（对句）的词性或词组结构必须一致。...
- 14459
柔美女性网
