![x射线探伤机属于几类]( "x射线探伤机属于几类")
- X射线探伤机的分类：工业X射线探伤机，习惯上按结构分为两大类，携带式和移动式(固定式)。携带式X射线探伤机携带式X射线探伤机造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属...
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![探伤机显示pc怎么回事]( "探伤机显示pc怎么回事")
- 那是摄像机默认的名称，通过字符叠加（OSD）方式叠加在图像上，方便管理，这个是可以在OSD设置里面进行设置的。IPC的意思是IPCamera，我们的互联网是基于TCP/IP协议的，IPC就表示网络摄像机。如果不是机器本身的问题，那就是外设问题!一般X射线机都有门机联锁装置，这个是为了保障操作者的...
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![X射线探伤机曝光曲线图怎么画]( "X射线探伤机曝光曲线图怎么画")
- 我教你X射线探伤机曝光曲线图怎么画：从射线衰减方程出发，推导了曝光曲线计算方法，并与曲线拟合方法得到的公式进行比较，两者结果相近。再用一台在役X射线探伤仪曝光曲线与计算法所得结果比较，误差较小，印证了该计算方法的可行性。在此基础上，给出现场射线探伤工件厚度变化时曝光...
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![rt探伤与pt探伤的区别]( "rt探伤与pt探伤的区别")
- 区别在于二者的检测方法所用的技术不同UT超声波，一台不大的仪器简单方便但是对操作者的技术水平要求较高，可检测内部缺陷MT磁粉需要磁粉机，机器体积大，需要交流电源，施工不便PT渗透，比超声波还要简便，用清洗剂、着色剂、显像剂，就可以，只能检测出表面缺陷RT射线探伤，有X射线、伽马...
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![paut探伤是几级探伤]( "paut探伤是几级探伤")
- paut探伤是一级探伤。在相控阵超声检测（PAUT）中，探头用于控制传感器产生的光束的方向和形状。与涡流技术不同的是，可以通过控制光束以不同角度扫描表面。定向扫描和优化控制允许增加覆盖范围，以检测材料中的缺陷。复杂几何结构的材料可以通过将梁转向角度进行检查，如果手动操作...
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![爆缝探伤方法]( "爆缝探伤方法")
- 一、射线照相法射线照相法是使用×光机将待检工件放在X光管中曝光而获得照片的方法称为×光透照法，它是一种无损探伤方法之一。×射线的穿透力很强，能透过几毫米厚的铅层而不被吸收，故可用于检查厚度很薄或不透明的材料．由于x线具有极高的密度分辨率和高灵敏度等优点而被广泛...
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![tofd探伤检测原理]( "tofd探伤检测原理")
- TOFD--TimeOfFlightDiffraction超声波衍射时差法，属于超声检测（UT）的一员。采用一发一收探头对工作模式，利用缺陷端点的衍射波信号探测和测定缺陷位置和尺寸的超声检测方法。其原理是利用X射线透过物体时，会产生吸收和散射，再通过测量对方因缺陷而影响到射线的吸收所进行的一种...
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![焊工探伤是什么]( "焊工探伤是什么")
- 焊探伤不是焊接方法的一种，是检查和探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法。当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波...
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![和UT探伤的区别是什么 什么是MT探伤]( "和UT探伤的区别是什么 什么是MT探伤")
- 回MT探伤是磁粉探伤（Magneticparticletesting），是探铁磁性材料表面和近表面裂纹的方法。UT探伤（Ultrasonictesting）是超声波探伤，是探测原材料和工件内部缺陷的方法。它们的区别是：MT探伤主要是探测工件的表面和近表面的裂纹等缺陷，而UT探伤主要是探测工件内部的缺陷。这个问题回...
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![at探伤是什么]( "at探伤是什么")
- at探伤是管道焊缝无损的检测方法。常见的无损检测方法：射线照相检测(RT)、超声波检测(UT)、磁粉检测(MT)和液态渗透检测(PT)四种。别的无损检测方法：涡流探伤(ET)、声发射检测(AT)、热像/红外线(TIR)、泄漏试验(LT)、沟通交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检测(MFL)、远场检测检...
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![UT探伤和探熔深的区别]( "UT探伤和探熔深的区别")
- 1、方法不同UT探伤是工业上无损检测的方法之一。超声波进入物体遇到缺陷时，一部分声波会产生反射，发射和接收器可对反射波进行分析，就能异常精确地测出缺陷来．并且能显示内部缺陷的位置和大小，测定材料厚度等。探熔深是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。2、工作原理不同UT...
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![超声波探伤和无损探伤的区别]( "超声波探伤和无损探伤的区别")
- 两种检测机理办法的分歧，各具特点：X、γ射线对体积型缺陷敏感，但对线状缺陷，特别是厚板中细微的未焊透(熔入缺乏)或微裂纹等难于发现，而超声波探伤仪对线状缺陷敏感，却对点状缺陷的定量不轻易定准射线照像对工件外表要求不高，它是经过底片来评价焊接质量的，其特点是直观且易于定...
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![探伤用的放射源]( "探伤用的放射源")
- 铱-192和钴-60是探伤常用的放射源。当遇到工件厚度大、所处的位置、穿透力、或采用X射线不能满足探伤要求时，则使用γ射线源探伤。γ射线源使用方便，可置于狭窄的部位探伤，对处于高空的管道、球形储罐焊缝的全景曝光都非常方便，探伤效果与X射线差不多，不需要用电穿透力很强，铱-...
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![金属探伤原理]( "金属探伤原理")
- 金属探伤目前主要应用两种技术一是超声波二是X射线，前者利用了超声波在金属材料中传播中遇到裂隙、沙眼等会产生界面反射的原理，传感器主要是采用收发一体的压电陶瓷超声探头，后者是利用材料密度差异对X射线的衰减不同，传感器早期采用X线球管+影像增强管系统，近期采用X球管+DR...
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![探伤工考试要求]( "探伤工考试要求")
- 探伤工考试最基本的要求高中以上学历，不需要买书，要搞考前培训，但是必须要有单位介绍信才行。探伤工就像医生给病人体检一样的工作。在公司里，探伤工主要负责对生产的各类压力容器及化工容器、天然气脱硫成套装置、二氧化碳成套装置、容积式水(气)加热器等产品的质量进行把关...
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![ut探伤是什么]( "ut探伤是什么")
- ut探伤是超声波探伤的缩写。超声波探伤（UT）是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，属于无损检测五大常规方法之一。当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光...
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![一级探伤标准]( "一级探伤标准")
- ＧＪ８１－２００２《建筑钢结构焊接技术规程（下）》中第７．２．３条对一级、二级、三级焊缝做了定义上的规定。第７．３条规定了探伤比例，其中一级１００％二级２０％，全焊透的三级焊缝不做无损检测要求。钢结构中一级焊缝要求对每条焊缝长度的１００％进行超声波探伤检测二级焊缝要求对每条焊缝长度的２０％且不小于２００ｍｍ进行超声波探伤检测钢结...
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![无磁钢用什么探头探伤]( "无磁钢用什么探头探伤")
- 无磁钢用超声波探头探伤，超声波探伤仪探头的主要作用：一是将返回来的声波转换成电脉冲二是控制超声波的传播方向和能量集中的程度，当改变探头入射角或改变超声波的扩散角时，可使声波的主要能量按不同的角度射入介质内部或改变声波的指向性，提高分辨率三是实现波形转换四是控制...
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![探伤车检测原理]( "探伤车检测原理")
- 探伤车检测的原理是通过超声波的发射和接收来进行钢轨的疲劳裂纹和内部缺陷的检测。钢轨探伤车将超声波发射到钢轨上，在钢轨的分界面上会有一部分波返回到钢轨探伤车上，这种波叫做反射波。还会有一部分波会穿过钢轨的界面，穿到钢轨内部，这种波叫做透射波。钢轨探伤车通过超声...
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![钢轨探伤工难吗]( "钢轨探伤工难吗")
- 钢轨探伤工非常辛苦，但比线路工的劳动强度差很多。提起探伤工，大家对这个职业都感到很陌生，甚至他们的亲朋好友也会提出“你在哪个站点上班”的尴尬问题。其实，探伤工就是根据周期给钢轨看病的医生，由于钢轨每天都会受到列车的碾压，且存在热胀冷缩的变化，需要他们利用超声波钢轨...
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![金属探伤方法]( "金属探伤方法")
- 1、超声波探伤，主要探测对接焊缝2、磁粉探伤，主要用于表面的浅层裂纹检测3、射线探伤，比较全面，但是成本高4、渗透探伤，需要的时间比较长金属探伤是利用探伤器检验金属制件内部缺陷（如隐蔽的裂纹、砂眼、杂质等）的一种方法。通过一定装置、利用磁性、X射线、伽玛射线、超声波等...
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![什么叫探伤焊接]( "什么叫探伤焊接")
-   探伤不是焊接方法的一种，是检查和探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。探伤：利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反...
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![探伤作业是什么]( "探伤作业是什么")
- 探伤作业是一种不破坏工件对工件内部及表面或近表面缺陷的检测作业。探伤主要针对承压设备包括压力容器、压力管道等的材料或焊接质量的检查，被广泛应用于各个领域或行业，是可靠的检测方法。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射...
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![什么是探伤焊工]( "什么是探伤焊工")
- 探伤和焊工是两个工种，探伤是用来。检查焊缝是否存裂纹，气孔，未焊透，夹渣等焊接缺陷，主要对压力容器，管道等重要设备进行检测，以免发生安全事故...
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![什么是磁力探伤]( "什么是磁力探伤")
- 磁力探伤法具有设备简单、测量准确、迅速等优点，在汽车修理企业中被广泛地采用。磁力探伤的原理是：当磁力线通过被检验的零件时，零件被磁化。如果零件表面有裂纹，在裂纹部位的磁力线就会因裂纹不导磁而被中断，使磁力线偏散而形成磁极。此时，在零件表面撒以磁性铁粉或铁粉液，铁粉...
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