![磨胶辊怎样才磨得光滑]( "磨胶辊怎样才磨得光滑")
- 橡胶辊的打磨方法很多，我在此简单介绍一种：当胶辊硫化冷却可打磨时，将胶辊装在打磨机上（打磨机工作原理与机械外圆磨相同）并固定好，开同机器使胶辊自转，再开动砂轮磨削机并在砂轮与胶辊间喷水，先用粗砂轮（或金钢砂砂轮）打磨最用细砂轮整磨，在打磨时应注意做到边磨边喷水，防止胶粉粘砂...
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![全轮转印刷机胶辊怎么调]( "全轮转印刷机胶辊怎么调")
- 【1】可以在胶辊的两端有调节螺丝。拧紧或者松开调节压力。可分开调节两端的压力。靠版水辊压力越大润湿越差，传水辊压力越大传水能力越差。【2】印刷：印刷（Printing，GraphicArts，GraphicCommunications）是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、...
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![小型封边机涂胶辊转不动]( "小型封边机涂胶辊转不动")
- 小型的封边机涂胶辊转不动的原因和解决办法：封边机涂胶胶轴拧不动，应该是胶轮连接套溶化，电机转动而动力到不了胶轮上再有可能就是胶轮电机卡死，这个问题你把胶槽带电机一边拆开，看一下，电机是不是有转动的动向，有的话把胶轮电机四个固定螺丝，松开适当的垫一下即可解决！原因如下机...
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![剥皮机磨胶辊怎么回事]( "剥皮机磨胶辊怎么回事")
- 1、首先将机器放在平坦坚实的场地上，机器必须稳妥水平着地。2、检查各部位螺栓的紧固情况。如有松动，必须重新紧固。3、检查易损部件。如有损坏必须按照厂家规定的规格进行更换，不允许机器带病作业。4、检查电路线是否安全，禁止在漏电的情况下工作。...
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![水墨印刷机胶辊有轻微凹痕]( "水墨印刷机胶辊有轻微凹痕")
- 原因如下由于胶辊比较软，在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤，特别是酒精润版液靠版水辊，一但出现划痕，就无法再使用。究其原因，主要有两种：一是印版拉不紧或版夹夹不紧，印版拖梢处常有裂口和裂缝，划伤靠版水、墨辊二是墨辊保养不及时，胶辊上的墨皮、墨渣等杂质多，加速了胶辊的摩擦...
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![车床车胶辊要用什么车刀]( "车床车胶辊要用什么车刀")
- 车床车胶辊使用白钢车刀，刃磨时刀具前角要大，刃口越锋利越好，最好使用砂轮刃磨以后，再用油石细磨，最后使用天然磨时刃磨，这样磨后的车刀就可以剝离橡胶了。用硬质合金刀具，高速钢刀具都可以。只要刀具角度磨大一点，切削起来轻快，不磨胶。胶辊切屑，对刀具没有什么选择，因为胶料比较软...
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![印刷胶辊能用洗洁精洗吗]( "印刷胶辊能用洗洁精洗吗")
- 不可以用洗洁精，要用专业的清洗剂才行，对清洗剂的要求也是相当高的。1、不易燃、安全可靠，对环境无污染。2、对油墨有良好的洗涤能力。3、对胶辊无腐蚀，对胶面不变形。4、UV油墨胶辊使用“UV油墨”专用清洗剂。5、酒糟润版辊使用“酒精润版辊”专用清洗剂。...
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![涂胶辊橡胶怎么修复]( "涂胶辊橡胶怎么修复")
- 以下两种修复方法：1、胶黏法：粘补的橡胶块硬度要与原辊面橡胶硬度相似。先在胶辊损伤处切成正方形或长方形洞坑，洞坑上口要小于底面约1mm，再按洞坑的大小切好橡胶补块，补块的四周和底面要用木锉锉毛，将强力胶涂于洞内，在补块上加一定的压力，2-3天后，就可以研磨修复2、熟补法：胶辊表...
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![覆膜机胶辊硬度是多少]( "覆膜机胶辊硬度是多少")
- 硬度是60度覆膜机胶辊，胶辊材质为：硅胶不粘胶胶辊硬度为60度胶辊外径80mm辊有效长度700mm，有效冷覆膜宽度650mm...
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![泰金阴极辊和四院阴极辊哪个好]( "泰金阴极辊和四院阴极辊哪个好")
- 西安泰金阴极辊最好。阴极辊是铜箔制造中生箔工序的核心设备之一。锂电铜箔制造工序主要包括四大步骤，主要包括溶铜-生箔-后处理-分切四大工序。（1）溶铜工序：主要包括电解液制备，在特种造液槽罐内，用硫酸、去离子水将铜料制成硫酸铜溶液，为生箔工序提供符合工艺标准的电解液。（2）...
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![双辊式胶棉拖如何打开]( "双辊式胶棉拖如何打开")
- 方法如下首先我们需要准备一个尖锐的东西，然后撕开塑料包装，但是在操作的时候一定要注意我们的力度，因为海绵拖把大部分都是塑料的，力气一大容易造成拖把损坏，我们那就得买新的了。双辊式胶棉拖如何打开其实只要我们通过正规渠道购买海绵拖把，一般厂家都能够提供使用说明服务，我...
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![微凹辊和网纹辊区别]( "微凹辊和网纹辊区别")
- 微凹辊，所谓微是指网纹辊的直径和传统网纹辊比要小。传统的现在被广泛应用的网纹辊的直径通常是125到250毫米。而微凹辊的直径通常只有20到50毫米，在国内市场可以买到或者有使用的比这个再稍大一点，50到100毫米。辊的直径大小选择很大程度上要参考涂布的宽度，在较宽涂布的情...
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![剥皮机橡胶辊怎么换]( "剥皮机橡胶辊怎么换")
- 1、家用小型玉米扒皮机皮带安装前，断开电源。2、用扳手将电机支撑调整螺栓拧松，皮带安装困难时还需将电机固定螺栓拧松，电机或调整螺栓松动后，将皮带卸下，安装新皮带。3、剥皮棍是剥皮装置的主要工作部件，其在纵向呈倾斜配置，与水平线倾斜10°~12°，以利于果穗向下滑。...
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![辊压机辊缝偏差大的原因及处理]( "辊压机辊缝偏差大的原因及处理")
- 故障原因：左右侧压力设定不一，有较大偏差。左右侧工作压力不一，有较大偏差，一侧压力系统存在问题。左右侧垫铁厚度不一。一侧鱼尾板磨损或下部脱落。物料离析。一侧位移传感器损坏。一侧辊面侧面磨损，或辊面有坑洞。故障处理：调整系统工作压力，确保两端压力一致。检查液压系统元...
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![橡胶辊压痕怎么恢复]( "橡胶辊压痕怎么恢复")
- 有以下两种修复方法：1、胶黏法：粘补的橡胶块硬度要与原辊面橡胶硬度相似。先在胶辊损伤处切成正方形或长方形洞坑，洞坑上口要小于底面约1mm，再按洞坑的大小切好橡胶补块，补块的四周和底面要用木锉锉毛，将强力胶涂于洞内，在补块上加一定的压力，2-3天后，就可以研磨修复2、熟补法：胶辊...
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![三辊闸辊不动动是什么原因]( "三辊闸辊不动动是什么原因")
- 1、故障现象:三辊闸指示灯不亮处理方法:检查电源或保险丝，检查红外线等读取设备是否完好。2、故障现象:三辊闸开闸时有撞击声处理方法:调节阻尼器力度大小，查看是否有杂质或零件松动。3、故障现象:三辊闸开闸时有嗡嗡声处理方法:调节电磁铁四个基角螺丝，减小电磁铁吸合间隙4...
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![胶印机靠版水辊什么材质好]( "胶印机靠版水辊什么材质好")
- 胶印机靠版水辊是镀铬材质好。目前，胶印机的串水辊一般都是镀铬辊，铬的亲水性大于亲油性。水斗辊的转动量是由走牙来控制，转得慢，表面的水膜薄，就容易失水。如果传水辊上粘墨较多，水斗辊上也容易粘墨，造成输水不均，影响产品质量。因此，要经常擦洗水斗辊和串水辊表面的粘墨，防止油墨...
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![胶印机墨辊系统如何正确保养]( "胶印机墨辊系统如何正确保养")
- 旋转气阀应每月清洁一次。清洁时要使用汽油或酒精，而不可使用煤油或机油，以防旋转气阀咬死。清洁完毕后不必加机油或黄油，因为石墨泵中的石墨粉已经起到了润滑作用。输纸器分纸凸轮与送纸凸轮每周要加适量的黄油予以润滑，但切记不可过量，否则就会造成分纸吸嘴或送纸吸嘴的动作...
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![轧辊的种类]( "轧辊的种类")
- 轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成。1、辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。2、辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。3、轴头通过连接轴与齿...
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![辊压机辊缝大的原因]( "辊压机辊缝大的原因")
- 辊缝是设定的数值，可能在工作中出现辊缝水平方向上的偏差，即辊缝差，一般不会太大。压力也是设定的即正常工作压力，如果两辊压力超过某个设定值就会泄压，以保护磨辊。电流低，说明辊压机没有完全做功，形不成料饼，都可能是辊压机上方未形成一段密实的料柱，而是以松散的料子进入的...
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![刮刀和网纹辊刮胶不均匀怎么办]( "刮刀和网纹辊刮胶不均匀怎么办")
- 解决方法：1、供墨系统中装上过滤器和磁铁块，去除磨损或崩落的金属颗粒2、加强对供墨系统中各部分的清洁工作防止干墨颗粒的生成3、使用腔室挂墨刀时，应该有足量的油墨流过腔体，是刮刀充分润滑并带走刮刀磨损的经书颗粒。...
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![压花辊怎么加热]( "压花辊怎么加热")
- 1、使用压花设备前应对设备进行检查，避免确保各零件连接无异常（特别是小的螺钉），将与生产无关的物品远离压花辊，这样可避免一些质地比较硬的物品掉进压花辊导致损伤辊面2、对于有加热功能压花辊，应特别注意工作时的温度，防止温度过高导致损伤。3、压花辊厂家在维护过程中，免不了...
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![什么是辊压壶]( "什么是辊压壶")
- 辊压壶就是机器压制的紫砂壶。紫砂壶的原产地在江苏宜兴，故又名宜兴紫砂壶紫沙陶壶是茶具中的一种，在明清以来的茶艺发展史上它占有特殊的地位。一把好的紫沙壶，往往可集哲学思想、茶人精神、自然韵律、书画艺术于一身。紫沙的自然色泽加上艺术家的创造，给人以平淡、闲雅、端...
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![裱纸机水辊原理]( "裱纸机水辊原理")
- 裱纸机水辊的原理：一、自动裱纸机的工作过程，在打印好包装纸盒的封面以后将纸张粘贴并且装裱到有胶体的一面上，胶水的粘贴额性能和压制的效果对于包装最后的成型非常重要，因为包装纸盒的种类有很多种，这些不同种类的纸盒对于自动裱纸机的要求也是不一样的。二、自动裱纸机的工...
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![旋切机单辊快还是双辊快]( "旋切机单辊快还是双辊快")
- 单辊快，旋切机啃刀一般有两种情况：一：木轴在直径大的时候。二：旋到木芯的时候。第一种情况是因为刀口过大或单辊过低，也就是通常说的压力小。第二种情况是因为刀口过小或单辊太高，通常说的压力大。量刀工具用一个角尺和一个直尺。刀的高度和辊的高度要看你做多厚的皮子和滚筒的...
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