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关于弧焊的时尚顾问

自动埋弧焊对坡口的要求
  • 自动埋弧焊对坡口的要求

  • 埋弧焊20mm厚度板必须要开坡口,因为仅仅靠电弧冲力达不到溶池深度的要求,会产生未焊透现象,如果是可以在坡口机上开坡口是最好的,如果是在现场开坡口,就必须采用碳弧气铇进行,用碳弧气铇开坡口后,雷将坡口表面打磨干净,如果是平竖焊,焊缝反面需用陶瓷衬垫垫好,焊接时达到单面焊双面...
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手工弧焊镀锌偏弧原因
  • 手工弧焊镀锌偏弧原因

  • “偏弧”是由于在焊接过程中,螺柱和工件同其它因素共同作用所产生的电磁场或磁力所导致的。不论焊接好坏,磁场都将发生作用,并且不仅仅表现为焊接出现“偏弧”现象。这种“偏弧”现象是由于受焊接工件的形状、螺柱在焊接工件上的位置以及螺柱和/或工件的接地位置影响的磁场...
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联合等离子弧焊包括什么
  • 联合等离子弧焊包括什么

  • 联合等离子弧焊包括三种基本类型:小孔型等离子弧焊、熔透型等离子弧焊和微束等离子,小孔型焊又称穿孔、锁孔或穿透焊。它是利用等离子弧能量密度大和等离子流力强的特点,将工件完全熔透并产生一个贯穿工件的小孔。被熔化的金属在电弧吸力、液体金属重力与表面张力相互作用下...
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埋弧焊焊道弯曲不直是什么原因
  • 埋弧焊焊道弯曲不直是什么原因

  • 可能原因:母材表面油、锈、水等未清理干净焊材未按规定规范烘干电弧电压过大(电弧过长)。电焊是焊条电弧的俗称。利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。这也要多加练习,孰能生巧,时间长了就好了。仅供参考...
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埋弧焊是什么
  • 埋弧焊是什么

  • 统称来讲就是采用焊接药剂埋入焊口,将其焊接时产生弧光遮挡住,并阻止外界空气有害气体侵入焊池中,以保证焊缝成型。&nbsp&nbsp埋弧焊大体上可分为:自动埋弧焊、埋弧压力焊、电渣焊等。埋弧焊是利用电弧作为热源的焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧...
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埋弧焊咬边什么原因
  • 埋弧焊咬边什么原因

  • 埋弧焊咬边产生原因:a、焊接电流太大,焊接电压太高b、焊接速度过快,填丝太少c、焊枪摆动不均匀。防止措施:a、适当的调整焊接电流和电弧电压b、适当增加送丝速度或降低焊接速度c、力求焊枪摆动均匀。...
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等离子弧焊最薄可焊多厚
  • 等离子弧焊最薄可焊多厚

  • 等离子弧焊最薄可焊0.01mm焊接质量好。等离子弧焊的工艺特点与使用范围一、工艺特点目前在不锈钢、钛及其合金和薄板焊件中取代了TIG焊,因为与TIG焊相比有如下特点1、由于弧柱温度高,能量密度大,因而对工件加热集中,熔透能力强。在同样熔深下,其焊接速度比TIG焊高,提高了焊接生...
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电焊机和弧焊机有什么区别
  • 电焊机和弧焊机有什么区别

  • 电焊机是总称,包含弧焊,氩弧焊,压焊,储能焊,超声波焊,缝焊,等等弧焊机是通过气体电弧产生高温,焊接焊件。是电焊机其中的一种。种类不同电焊机一般按输出电源种类可分为两种,由主变压器及所需的调节部分和指示装置等组成,就是一个大功率的变压器,一般应用于手弧焊、埋弧焊和钨极氩弧...
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全自动埋弧焊机的组成部分
  • 全自动埋弧焊机的组成部分

  • 埋弧焊机和各种辅助设备。埋弧焊机是核心部分,由机械系统、焊接电源和控制系统三部分组成。机械系统的作用是给电弧区送焊丝,焊接电弧沿着焊缝移动,以及在电弧的前方不断地铺撒焊剂焊接电源的作用是提供电能,以及提供所需要的电气特性,外特性,动特性以及焊接参数的调节。控制系...
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埋弧焊焊缝中间高是怎么回事
  • 埋弧焊焊缝中间高是怎么回事

  • 原因是焊缝余高,又叫加强高。因为焊缝相对于母材,是一个缺陷多发的薄弱环节,余高在一定程度上增加了焊缝的强度。一般余高的数值在规程上有规定,约为0到2毫米。余高也有不利的一面,例如表面不平,不美观,在管道内壁会导致通流面积减小,阻力增大等等。余高最好打磨光滑过渡,避免应力...
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弧焊飞溅大是什么原因
  • 弧焊飞溅大是什么原因

  • 飞溅大的原因工件表面有油污、铁锈、氧化皮、油漆、水分等杂质。在焊接过程中,这些杂物燃烧,阻碍了熔池的正常过渡,形成较大的飞溅。喷嘴被飞溅物堵塞了。气体保护不良导致飞溅大。焊丝延伸长度过长,电弧稳定性差,也会导致较大的飞溅。焊丝延伸长度越长,焊接飞溅越大。因此,要求...
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315焊机连弧焊用多大电流合适
  • 315焊机连弧焊用多大电流合适

  • 用598A的电流。电焊机(electricweldingmachine)实际上就是具有下降外特性的变压器,将220V和380V交流电变为低压的直流电,电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源的一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器,分正负极,交流电输入时,经变压器变压后,再...
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等离子弧焊用的最广泛的气体
  • 等离子弧焊用的最广泛的气体

  • 等离子弧焊使用氩气最广泛。等离子弧焊常用来焊接不锈钢,利用氩气作保护,隔绝空气进入焊缝,避免焊缝气孔,氩气是椭性气体,不与其他气体发生化学反应,使等离子弧熔化不锈钢焊丝形成焊缝时空气不会进入,确保了焊丝光整飞溅少无缺陷。...
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埋弧焊电流电压板厚计算公式
  • 埋弧焊电流电压板厚计算公式

  • 目前,没有这样的公式,也就是埋弧焊板厚与电流没有确定的逻辑关系。埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接...
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埋弧焊正极接机头还是地线
  • 埋弧焊正极接机头还是地线

  • 接机头。分析如下:对于焊机来说,焊接时正极的温度较高。埋弧焊需要较高的温度。接机头正极,正好也能满足了焊接的需要。...
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埋弧焊10个的板需要多大的电流
  • 埋弧焊10个的板需要多大的电流

  • 埋弧焊的电流,电压和速度根据焊接工艺做。一般16MnR,板厚20mm的,电流500~600A,电压32~38V,速度35~50cm/分。埋弧焊时影响焊缝形状和性能的因素主要是焊接工艺参数、工艺条件等。影响埋弧焊焊缝形状和尺寸的焊接工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊丝直径等。...
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亚弧焊机是单板好还是双板好
  • 亚弧焊机是单板好还是双板好

  • 双板好。双板移动性强,环境复杂,相对要灵活些。大形的用低电时电流太大,一般的单相电路还不动它。也就单电压了。亚弧焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的。其结构十分简单,就是一个大功率的变压器。&nbsp...
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埋弧焊表面麻点是什么原因
  • 埋弧焊表面麻点是什么原因

  • 埋弧焊表面麻点形成原因是:焊接条件氧化气氛过高即母材及焊接材料油、锈、氧化粉末较多产生过多的一氧化碳气孔来不及析出而产生大量的气孔和表面麻点焊剂比重大、熔渣粘度大以及焊剂的堆积高或焊剂粒度太小使金属和渣界面气泡压力大而产生麻点。防控措施:①选用比重轻、粘...
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埋弧焊磁偏吹表现
  • 埋弧焊磁偏吹表现

  • &nbsp&nbsp&nbsp磁偏吹现象的主要表现为:在根部第一遍焊接施工时,焊接电弧偏向一侧﹝管子﹞金属或电弧产生爆鸣无法正常引燃电弧,当采用钨极氩弧焊时电弧不在钨极尖部向被焊金属燃烧,而向氩气喷嘴燃烧。&nbsp&nbsp&nbsp磁偏吹是现场焊接施工作业中的一大难题:轻者,影响电弧的稳定燃...
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埋弧焊不锈钢和碳钢哪个速度快
  • 埋弧焊不锈钢和碳钢哪个速度快

  • 埋弧焊不锈钢速度快。因为焊碳钢时,容易氧化,而且熔池很浅,需要长时间烧才能加深熔池,因此焊接碳钢会慢很多。埋弧焊比如焊丝是4.0的,一般情况下焊接速度是350-500mm/min,也就是35-50cm/min,这个要视具体的焊接规范而定,综合考虑焊接成型。...
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2的埋弧焊丝融化电流是多少 3
  • 2的埋弧焊丝融化电流是多少 3

  • 3、2的埋弧焊丝融化电流是320~360A,电压25~27V,速度500~650mm/min,埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。...
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埋弧焊怎么焊全熔透焊缝
  • 埋弧焊怎么焊全熔透焊缝

  • 目前大多数全熔透焊缝的焊接具体做法是采用co2或埋弧焊打底,先在正面采用气保焊打底,翻身背面碳弧气保清根另外还有:如“背衬铜垫法”、“背衬成形陶瓷垫法”及“背衬焊剂法”等。其中,“背衬铜垫法”一般只适合于薄板小能量电弧的背面成形焊接“背衬成形陶瓷垫法”一般只适...
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华远埋弧焊机常见故障维修
  • 华远埋弧焊机常见故障维修

  • 常见故障原因及解决方法1、接通电源后,焊机无任何反应。电源不良:电源缺相、配电盘或焊接电源的自动开关损坏、输入电缆接触不良。焊机保险丝管断2、配电盘或焊接电源的自动空气开关自动跳开•输入电缆短路•IGBT模块损坏•三相整流模块损坏•压敏电阻损坏•自动空气开关损...
  • 12116
白钢为什么不能连弧焊
  • 白钢为什么不能连弧焊

  • 能连弧焊,氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接...
  • 17418
科弧焊机怎么样
  • 科弧焊机怎么样

  • 科弧电焊机质量很好,电焊机使用电能源,将电能瞬间转换为热能,电很普遍,电焊机适合在干燥的环境下工作,不需要太多要求,因体积小巧,操作简单,使用方便,速度较快,焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域,特别对要求强度很高的制件特实用。...
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