![焊线头为什么不沾焊锡]( "焊线头为什么不沾焊锡")
- 1、电烙铁挂锡烙铁头长期不用或加热时间太长，表面会氧化拒绝挂锡。需要用砂纸轻轻打磨后，迅速接触含松香的的焊锡丝，使其挂上锡，这样处理后，焊接时才能快速把热量传递给焊接件。这是焊接的前提，也是被很多人忽略的关键步骤。2、电线挂锡通常电线表面看上去很干净，其实也是需要处...
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![大功率电线能焊锡吗]( "大功率电线能焊锡吗")
- 这么大功率基本上不可以进行锡焊接，因为焊接之后特别不牢固。小功率电机可以考虑用焊锡焊接，但是要做好绝缘，大功率电机建议用氧焊焊接不管怎么焊接，线头一定要找对。锡熔点低，不适合大功率线路的焊接，只适合电流量小，发热量低的电器焊接，不然会有安全隐患，而且线路接头使用焊接操...
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![镀锌铁皮焊锡的技巧和方法]( "镀锌铁皮焊锡的技巧和方法")
- 1)焊前准备为了降低焊接烟尘，防止焊接裂纹及气孔的产生，焊前除了开适当的坡口外，还应将坡口附近的锌层去除。去除方法可采用火焰烘烤或喷砂。坡口间隙应尽量控制在1.5～2mm内，工件厚度较大时，可放宽到2.5～3mm。2)焊条的选择焊条的选择原则是焊缝金属的力学性能尽量与母材相近，而且...
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![不锈钢焊锡丝和普通焊锡的区别]( "不锈钢焊锡丝和普通焊锡的区别")
- 不锈钢钢焊锡丝和普通焊锡丝的区别就是助焊剂不同的，要是不是自带助焊剂的焊锡丝两者是没有区别的，普通焊锡丝用松香做为助焊剂就可以了，不锈钢的性能稳定，必须要用氯化锌，稀盐酸等助焊剂，好多助焊剂还是根据实际情况自己配制的！不锈钢焊锡丝和普通焊锡的区别普通焊丝和不锈钢焊...
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![电烙铁用什么焊锡]( "电烙铁用什么焊锡")
- 电烙铁根据功率大小不一样，适用的焊锡有些区别。35W左右的电烙铁，一般使用直径3毫米左右的焊锡丝，功率小请用更细一点的，不然熔化不良。如果用锡焊条，需要把焊条切成小块加松香助熔。功率比较大的选择余地比较多，焊锡丝粗细差不多都可以用，焊条也是需要切成小块加松香，100W左右的...
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![铜线能焊锡吗]( "铜线能焊锡吗")
- 当然能焊锡了。铜线是现在常用的导线，铜线焊锡很容易，只要把铜表面的氧化铜刮干净，就能很容易的用烙铁焊上锡。两根铜导线连接可以用锡焊接，铜焊接最广泛的还是在电子、家电制造业，上面的各种原件连接都是铜焊锡的方式，电子原件的连接脚都是铜的。电烙铁的焊锡能把铜线焊接起来...
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![50瓦焊锡电烙铁用多少平方的线]( "50瓦焊锡电烙铁用多少平方的线")
- 一般来讲，电烙铁功率50瓦，电流很小，只要是一般的电线都可以，不用担心电流大导线发热。以220伏50瓦电烙铁为例，通过电烙铁的电流等于电烙铁功率除以电源电压，即I=P/U=50W/220V=0.23a。通过计算，电烙铁流过的电流只有0.23安，也就是230毫安，选用0.1平方的软导线即可。...
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![软线与硬线连接焊锡的好处]( "软线与硬线连接焊锡的好处")
- 软线与硬线连接需要涮锡有以下几种好处，第一种好处是，软线是拧不紧的，这样就造成氧化或接触不良，而出现故障。更严重的是，有很大可能引起电线发热，着火造成更大的损失。第二种好处是，软线机械强度不够，在接线紧固的过程中容易断线，出现故障。所以，软硬线相接必须要涮锡。...
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![焊锡多少度融化]( "焊锡多少度融化")
- 焊锡183度会融化。标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香芯焊锡线或焊锡丝。在焊锡中加入助焊剂，这种助焊剂是由松香和少量的活性剂组成。另外，焊接作业时温度的设定非常重要，焊接作业最适合的温度是在使用的焊接的熔点+50度。...
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![焊锡不粘线怎么办]( "焊锡不粘线怎么办")
- 1、烙铁头不沾锡的情况有可能是因为使用的时间过长，导致了电烙铁铜头表面的氧化，使得表面生成一层氧化铜，妨碍沾锡。2、电烙铁通电，手握把柄，把烙铁头放进酒精中，2分钟后取出，氧化物就彻底的清除了，铜头焕然一新。使用时间长了，电烙铁头常常不粘锡。这是由于电烙铁长时间使用生成...
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![焊锡为什么粘不上部件]( "焊锡为什么粘不上部件")
- 焊锡粘不上部件有以下两点原因：第一由于电烙铁的加热温度太低不能将其熔化粘连。第二，延迟加热时间，并用焊锡膏配合使用效果更好。焊锡粘不上部件有以下几个原因：1、温度不够高 2、焊接面氧化3、焊接材质与焊锡不能一起使用。4、烙铁头不沾锡的情况也可导致粘不上。部件...
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![手工活焊锡加工一个焊点多少钱]( "手工活焊锡加工一个焊点多少钱")
- 这个没有统一价格的说法，在手工行业大多论件收费，一件上的手工工时和焊接具体情况是有区别的，不同的焊件，焊点也绝对差很多，不会同样大小，只有同样的焊件才有同样的焊点和焊接要求。普通的手工艺人，焊个小件，很多方面参考决定收取焊接费，可根据自己所用焊锡基础成本X2为合不收费，单...
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![焊锡通电会被电吗]( "焊锡通电会被电吗")
- 是的，因为焊锡也属于导电体，所以它在通电的情况下，如果不慎接触的话，也会出现触电的现象，因此，我们的日常用电的过程中，要保持自己的身体与用电器带电部分保持安全距离，确保安全。我们在进行带电作业的时候，一定要按规定穿戴劳动保护用品，确保作业安全。...
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![大学焊锡铜片怎么处理]( "大学焊锡铜片怎么处理")
- 铜片上面一般有一层氧化铜，要想把焊锡焊在铜片上，首先要把铜片表层清理干净，方法可以用沙纸打磨，也可以用焊锡膏涂上，将焊锡熔化就能焊在上面了。因为铜片散热快，所以要求烙铁的功率要大一些，这样焊起来快，但是主要还是清理表面氧化层。...
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![kn95对焊锡有用吗]( "kn95对焊锡有用吗")
- 不建议用。KN95：对于0.075微米以上的非油性颗粒物过滤效率大于95%，主要适用于有色金属加工、冶金、钢铁、炼焦、煤气、有机化工、食品加工、建筑、装饰、石化及沥青等产生的0.185微米以上的粉尘、烟、雾等油性及非油性颗粒物污染物的行业。焊锡作业主要存在金属碎屑和严重...
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![焊锡的时候为什么锡会沸腾]( "焊锡的时候为什么锡会沸腾")
- 原因1、受潮水份的问题：由于空气在存在水份，特别是春天雨季，特别是广东潮湿的天气，使焊锡丝(锡线)或线路板因保管不周或不妥而受潮附有水份在表面，这可引发断续性的炸锡或爆锡现象。原因2、锡丝加工的问题：在生产焊锡丝过程中，经过拉丝机时，焊锡丝(锡线)如有裂缝，拉丝油会随裂缝渗...
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![正确松香焊锡的五个步骤]( "正确松香焊锡的五个步骤")
- 第一步：准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。第二步：将烙铁接触焊接点，小心首先保持焊接件的烙铁加热部件，例如印刷电路板上的引线和焊盘，使烙铁头的扁平部分（较大部分）与较大的热量接触焊接部分容量，烙铁头的一面。或者边缘部分以较...
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![焊锡只化不粘]( "焊锡只化不粘")
-   中间没有松香的焊锡丝化开就不容易沾另外烙铁温度低、焊件表面不洁净，没有事先涂焊锡膏或松香等都会造成不沾锡还有就是市场上有很多假冒的焊锡丝，由于合金成分不符合要求，所以这样的焊锡丝本身就不沾啊。...
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![做耳机的焊锡有毒吗]( "做耳机的焊锡有毒吗")
- 回答是有毒的，耳机是一种小微型的电子产品，主要是为了自己听音乐或不打扰他人助听工具，使用焊接的金属锡，在熔点时有毒，冷却后就没有了。五朵做耳机的焊锡使用的是正常c元素为材料的材料，是无毒，可放心使用的国家安全产品，所以可以放心使用，没有后顾之忧...
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![鼠标焊锡技巧]( "鼠标焊锡技巧")
- 1、线头剥皮方法。键盘、鼠标、耳麦线都有一层较厚的外皮，里面是较细的铜线。对于外皮，可用剪刀轻轻地剪一下，一定要注意力度，可不要全部剪断了呀。剪开一部分后，即可用手指掐住剪口用力拉开了。而对于较细的内线外皮，则非常简单，只需用指甲掐住用力一拉即可（这个动作要快，力度要...
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![焊锡不粘铜线怎么办]( "焊锡不粘铜线怎么办")
- 有两个原因，粘在铜线上的污渍太多，用刮刀刮去即可，还有就是烙铁温度过低，让烙铁温度上来后再使用。焊接铜线时，为保证顺利焊上，不出现假焊，虚焊，可以将铜线充分缠绕，缠紧。再又就是使用中空含有松香的焊锡线，这种焊锡线能主动去污，且特别容易熔化！其丝状结构易于操作。...
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![焊锡能重复加热么]( "焊锡能重复加热么")
- 具体要看加热的条件，若是低温加热（低于合金熔点温度），会加速其中低熔点的有机物挥发而凝结。若是高温（高于合金熔点温度），其中合金会熔融，有机物则会炭化变黑，还伴随有浓烟，人体吸入会有危险。加热时间越长，或者温度越高，锡氧化越严重.这个渣应该就是锡的氧化物.能不能焊得看焊锡丝质...
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![电工并线需要焊锡吗]( "电工并线需要焊锡吗")
- 需要。1、如果线路中途需要驳接，此时又不能留接线盒，这种情况下，就必须进行挂锡处理，同时可以利用热缩套管进行封闭，这样可以防止驳接线条氧化。2、在强电施工规范里，大于2.5毫米的软铜电缆接头要求进行挂锡处理，这样可以预防接触不良而引起的发热。3、如果灯具是使用量很大，而且...
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![焊锡怎么焊在钛金属上]( "焊锡怎么焊在钛金属上")
- 1、如果要将焊锡焊接在钛金属上，我们可以使用焊接液对其进行焊接。2、因为这种焊接液可以在大多数的金属上进行焊接，有一些金属是不能直接被焊锡焊接上的，所以需要一些特殊的液体对其进行一次表面的抛光，然后用电烙铁上一点焊锡，最后烙铁头放在钛金属上就可以将焊锡牢牢的焊在...
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![音响喇叭线为什么不能焊锡]( "音响喇叭线为什么不能焊锡")
- 不焊锡很正常，有很多这样做的，原汁原味。不过因为铜会逐渐氧化变黑，音质也会慢慢变差的。不同焊锡对声音也有一定的影响，但加了锡后，铜被锡盖住后，氧化问题解决了，声音表现能稳定。还有比较多买音箱插头接在喇叭线上的，使用较便利。...
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