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钎焊与熔化焊有何区别
  • 钎焊与熔化焊有何区别

  • 钎焊和熔化焊有何区别首先铅焊的是利用熔点低的金属。将金属粘连在一起的焊接方法。钎焊的特点是母材不融化。只融化低熔点粘连金属。而熔化焊。是一种加热加压或者是两者并用融化母材,填充或者不填充金属,使件达到一种原子结合的一种焊接方法。...
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用直流焊机如何焊铜
  • 用直流焊机如何焊铜

  • 用直流电焊机焊铜可以用氩弧焊接,如果是紫铜用紫铜氩弧焊丝威欧丁204紫铜氩弧焊丝焊接,如果是黄铜用氩弧焊接专用的黄铜氩弧焊丝,比如威欧丁204S黄铜氩弧焊丝焊接。焊接铜管的电焊机,又称为铜管钎焊机。焊接铜管的电焊机不用任何气体,直接用电,代替传统的氧气焊具加热焊接,只要...
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电焊怎么焊有花纹
  • 电焊怎么焊有花纹

  • 1、焊条使用正确,焊机电流合适。2、焊缝位置处理干净,无锈蚀油污,焊条烘干无水分。3,、焊接时手要灵活,运条要平稳自然,要看住铁水,压住电弧,卡住两边,调整好焊条角度,多注意接头。4、根据不同焊接位置、坡口,确定合理的焊接方法。5、焊缝要想好看,焊接操作技术或窍门,很难用简单的语...
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二保焊厚板如何焊接
  • 二保焊厚板如何焊接

  • 二氧化碳气体保护焊焊接厚板的时候呢它必要要开坡口焊接。由于这个二氧化碳气体保护焊的焊接熔深它比较浅,一般情况下,比较厚的板件它不容易焊透。所以呢你就必须开坡口,然后使用多层多道焊,也是打底,填充,盖面。这样呢焊接质量就可以得到有效保证。1、局部熔透焊缝:K=10~15(δ&g...
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电焊焊管道怎么焊有几种焊法
  • 电焊焊管道怎么焊有几种焊法

  • 目前,管道焊接常用的方法有焊条电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、钨极气体保护焊(GTAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)、药芯焊丝电弧焊(FCAW)和下向焊等几种。(1)焊条电弧焊的优点是设备简单、轻便、操作灵活,可以适用于维修及装配中的短缝的焊接,特别是可以适用干难以达到的部位的焊...
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锡焊如何避免鸡屎焊
  • 锡焊如何避免鸡屎焊

  • 正确的焊接方法可以避免。右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前,电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在...
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如何脱焊锡
  • 如何脱焊锡

  • 用以下办法可以让焊接的锡快速脱落:方法1.用一束细铜线,刮去铜线上的漆,漏出铜本色,将要除去的锡焊点熔化后用细铜线粘。方法2.使用抽血用的大号针头。方法3.使用吸锡电烙铁。该烙铁内有一个气缸,可以将熔化的锡吸进去,压活塞杆可将吸进去的锡压出来。用过注射器针头,后来熟练了...
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铝焊焊久了有没有事
  • 铝焊焊久了有没有事

  • 铝焊焊久了体有一定的危害,但是危害程度和防护力度有关。指导意见:建议需要长时焊接金属的时候充分做好防护,主要是面部的防护,保护眼睛,减少吸入有害气体。...
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为何磷铜焊条焊不住
  • 为何磷铜焊条焊不住

  • 因为磷铜焊条对钢管的粘力不够,即使勉强焊上,也很难保证焊接质量。焊接铜铁管,应该选择铜焊条或者银焊条。与其他铜焊条一样,多用于钎焊。磷铜焊条焊紫铜管时不用助焊剂,磷是一种还原剂,能还原氧化亚铜,生成氧化磷浮于焊缝表面,磷铜焊条流动性好,具有自钎作用。...
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二保焊无气焊和有气焊有啥区别
  • 二保焊无气焊和有气焊有啥区别

  • CO2气体保护焊是利用CO2气体保护熔池并且参与部分焊接金属的氧化反应,避免产生气孔和改善焊缝性能。无气焊应该是指药芯焊丝自保护焊,利用焊接时焊丝内部药粉燃烧产生的气体来保护熔池,保护原理类似手工焊条焊接,只是药芯自保护焊一般用于对焊接要求比较高又不方便使用保护气...
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焊后磨平焊缝如何标注
  • 焊后磨平焊缝如何标注

  • 焊缝标注以符号标注法为主,在必要时允许辅以图示法。比如用连续或断续的粗线表示连续或断续焊缝在需要时绘制焊缝局部剖视图或放大图表示焊缝剖面形状用细实线绘制焊前坡口形状等等。符号标注法:通过焊缝符号和指引线表明焊缝形式的标注方法。...
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电焊焊90度角如何焊
  • 电焊焊90度角如何焊

  • 1、在焊平板不开坡口焊接时:焊条左右各90度,焊条与工件焊顺接方向85~70度。在开V形破口焊接时:焊条与工件左右角度不变各为90度,顺着焊接方向夹角为50~75度。2、焊横焊位置时:焊条与工件下倾10~15度,顺着焊接方向75~85度。3、焊平板立焊时:采用由下向上焊法,焊条左右各为90度,焊条与工...
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如何焊接小焊点电路板
  • 如何焊接小焊点电路板

  • 准备施焊:烙铁头和焊锡靠近被焊工件并认准位置,处于随时可以焊接的状态,此时保持烙铁头干净可沾上焊锡。2、加热焊件:将烙铁头放在工件上进行加热,烙铁头接触热容量较大的焊件。3、熔化焊锡:将焊锡丝放在工件上,熔化适量的焊锡,在送焊锡过程中,可以先将焊锡接触烙铁头,然后移动...
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易特流焊机如何选择平焊和仰焊
  • 易特流焊机如何选择平焊和仰焊

  • 首先从1、.焊缝外观平焊的焊缝相对平整.光滑.表面成型良好。而立焊和仰焊效果不如平焊。2、焊缝熔深平焊的焊缝熔深比后两者效果都好。3、焊缝强度平焊的熔深大,强度也大,后两者不是很理想。补充:如果条件允许,焊接位置操作方便,建议平焊的方式。...
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如何使用普通焊机焊氩弧焊
  • 如何使用普通焊机焊氩弧焊

  • 1、焊接前应先备好氩气瓶,瓶上装好氩气流量计,然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好,连接处要紧好以防漏气。2、将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。工件通过焊接地线与“+”接线栓连接。3、将焊机的电源线接好,并检查接地是否可靠。4、...
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焊不锈钢药芯焊丝如何焊出白色
  • 焊不锈钢药芯焊丝如何焊出白色

  • 1、气体保护对焊点要求银白色,须采用纯度不低于99.99%的纯氩。高纯氩气没有必要代价太高。2、焊接电流不同电流参数会产生不同的焊后效果,参数调节是关键,具体调节依据焊点颜色,达到的强度及速度调节到合适的参数。3、母材洁净度焊接之前,须对焊缝周边的油污锈迹等清除干净,才...
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电烙铁没有焊锡如何焊
  • 电烙铁没有焊锡如何焊

  • 电烙铁通电后会产生热量,烙铁头会热,这个热量热熔塑料制品是可以的,它可以用于某些塑料制品的补焊,塑料袋的简易封口,由于有些塑料的软化温度并不高,大约也就是一二百度,对于有些塑料焊接要求并...
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锡焊在物体下方如何焊
  • 锡焊在物体下方如何焊

  • 1、准备施焊准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。2.加热焊件将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受热,其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件,烙铁头的侧面或...
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如何区别承压焊和结构焊
  • 如何区别承压焊和结构焊

  • 范围太广,谈一些我个人的理解吧。1、焊接方法,不承压焊和承压焊在标准中适用的焊接方法是不完全一样的2、承压焊大多选用碱性焊条,不承压选用酸性焊条。3、焊接材料,标准中对焊接材料也有不一样的要求结构焊怎么焊结构焊范围太大,包括低碳钢焊接、中碳钢焊接、高碳钢焊接、合...
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二保焊电焊两用如何接线
  • 二保焊电焊两用如何接线

  • 负极搭铁、正极接焊枪这是不变的。电焊机的主要部件是一个降压变压器,次级线圈的两端是被焊接工件和焊条,工作时引燃电弧,在电弧的高温中将焊条熔接于工件的缝隙中。由于电焊变压器的铁芯有自身的特点,因此具有电压急剧下降的特性,即在焊条引燃后电压下降在焊条被粘连短路时,电...
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堆焊如何选择焊条直径及焊电流
  • 堆焊如何选择焊条直径及焊电流

  • 由于堆焊面的宽度及堆焊质量的限制,必须把焊条直径和焊接电流控制在一定范围内。焊条直径的选择主要取决于构件的尺寸和堆焊面的宽度。&nbsp增大焊接电流能提高生产率。但电流过大,稀释率增大,易造成堆焊合金成分偏析和堆焊过程中液态金属流失等焊接缺陷。而电流过小,易造成...
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氩弧焊焊枪压帽长短有何区别
  • 氩弧焊焊枪压帽长短有何区别

  • 氩弧焊枪的长压帽是用于安装长钨针的。短压帽则是用于安装短钨针的。由于有一些焊缝的位置不好焊,而且氩弧焊枪的压帽它是硬的,用长钨针,长压帽,伸不进去,位置不够,所以就需要使用短钨针,短压帽焊接。使用短压帽的时候,由于它是长度比较短,它就能够焊接到,长压帽焊接不到的位置。氩...
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铁管有个大孔如何焊接
  • 铁管有个大孔如何焊接

  • 一是在焊缝中填塞跟母材相同材质的材料二是调大焊接电流用焊条堆焊三是如果焊接的不是重要部件或承重部位一般就塞上粗细差不多的焊条、钢筋头等直接覆盖焊上就是。焊缝是焊件经焊接后所形成的结合部分。按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。...
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气焊如何焊饱满
  • 气焊如何焊饱满

  • 气焊按以下操作就可以焊饱满:1、燃火焰时,先打开氧气阀,放出微量的氧气2、再拧开乙炔阀放出少量的乙炔,将焊嘴接近火源,点燃混合气体3、然后根据需要来调整气体比例获得所需气体。4、火焰点燃调整后,右手持焊炬,左手拿焊丝,根据需要向左或向右焊接。左向焊接适合薄的钢板和有色金...
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气焊焊接如何选择焊嘴
  • 气焊焊接如何选择焊嘴

  • 根据焊丝的粗细,有0.6-0.8-1.0-1.2-1.6-1.8-2.0-2.8-3.0其他的我就没见过了,也没用过不知道有没有,合适的焊机焊枪焊嘴适配了才能焊出好的工件一般手工焊1.0-1.2的嘴子用的最多,焊工学习个把月就差不多都知道了,我也是焊工也在学习中共同努力吧...
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