![m2高速钢会生锈吗]( "m2高速钢会生锈吗")
- 会生锈。做成切菜刀可不如不锈钢的漂亮，而且它其中含有的合金成份会队人体有害。M2是钼系高速钢，具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点.易于过热，故应严格控制淬火加热温度，对热处理保护要求较严。由于其硬度和耐磨性好，多用于制造切削较难切削材料的刀具.M2高速钢具有碳化物...
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![合金和高速钢的区别]( "合金和高速钢的区别")
- 这两种钢材的区别在于：(1)钢材的成分不同高速钢的主要成分是钨元素、钼元素和铁元素。但是，合金钢的主要成分是各种合金元素。(2)钢材的概念不同高速钢是指高碳、高合金的钢材。但是，合金钢是指用合金元素制成的钢材。(3)用途不同高速钢的用途是制作机械切削刀具，但是，合金钢...
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![模具钢和高速钢怎么分辨]( "模具钢和高速钢怎么分辨")
- 模具钢与高速钢分辨方法有用砂轮磨削时出现暗红单粒火花是高速钢。磨削时出现带狐尾较亮火花则是模具钢，一般都是碳素结构钢。...
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![4241高速钢钻头可以钻铁吗]( "4241高速钢钻头可以钻铁吗")
- 4241高速钢钻头可以钻铁的。4241、9341都属高速钢范畴。但4241属低合金（又可称经济型高速钢）高速钢，价格较低，与9341相比其红硬性较差，不适宜高速切削。普通的4241材质：此种材质适合钻普通金属，比如铁、铜、铝合金等中低硬度金属，以及木材，麻花钻不适用于钻不锈钢、碳钢等高硬度金...
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![高碳钢和高速钢区别]( "高碳钢和高速钢区别")
- 两者的性能和成分不一样。高碳钢性能是淬火后硬度高，成分中碳的含量高，其它合金元素含量少。高速钢性能耐磨，高速运转时耐热性好，成分中除碳元素外，也含有较多的其它合金元素。组成部分不同，高碳钢除了碳含量较高外，基本不含其它元素，而高速钢是在高碳钢基础上又添加了诸如钨、锰...
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![高速钢铣刀转速多少合适]( "高速钢铣刀转速多少合适")
- 高速钢铣刀主轴转速1000转/分合适，高性能的高速钢铣刀通常采用M42材质，含钒量不高(1%)，含钴量高(8%)，钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内，利用高的基体硬度来提高耐磨性。这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好，当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降...
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![钨钢和高速钢哪个重]( "钨钢和高速钢哪个重")
- 钨钢比高速钢重。钨钢的比重为13.4～13.8g/cm3，其主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以比重有一定的幅度。钨钢称为硬质合金，被认为是现代工业的牙齿。而高速钢的比重通常情况下为8.3~8.7g/cm3。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的...
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![做H55高速钢用什么刀具]( "做H55高速钢用什么刀具")
- 做H55高速钢用铣刀刀具。铣刀直径应比工件宽度大，铣刀轴心线应该始终和工件中心线稍微离开一些距离。当刀具正对切削中心放置时，极易产生毛刺。切削刃进入切削和退出切削时径向切削力的方向将不断变化，机床主轴就可能振动并损坏，刀片可能碎裂而加工表面将十分粗糙，铣刀稍微偏...
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![轴承钢与高速钢有什么区]( "轴承钢与高速钢有什么区")
- 轴承钢主要用于号门造各种机械转动的滾珠，滚柱和轴承套等。高速钢用于制造高速度切削工具的钢种。轴承钢中主要加入了合金元素cr，有的还加入了si和Mn元素。高速钢中含有较多的w，Cr，v等合金元素。轴承钢淬火温度在820度左右。高速钢淬火温度都在1200度以上，而且需三次以上的回...
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![gan高速钢的硬度]( "gan高速钢的硬度")
- 硬度为HRC68～70。gan高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械...
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![高速钢圆锯片做菜刀怎么样]( "高速钢圆锯片做菜刀怎么样")
- 用高速钢圆锯片改做的菜刀切肉菜等一些软食材非常好，不过高速钢有硬度无韧性，万一碰到骨头等稍硬的物质崩刃的可能非常大。另外这种钢材太硬不好磨，所以高速钢不适合改做菜刀。...
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![半高速钢有哪些]( "半高速钢有哪些")
- 半高速钢是在1940年左右，为解决钨等合金材料紧缺的矛盾，德国冶金学家研究出的一种不同于当时的高速钢但又具有高速钢某些性能特点的合金钢。作为高速钢的替代品，半高速钢提高了钼和钒的含量，降低了钨的含量。由于其合金总量相对于高速钢要低，由原来高速钢的合金含量15%以上降...
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![高速钢锯片做的菜刀建议买吗]( "高速钢锯片做的菜刀建议买吗")
- 高速钢锯片做的菜刀不建议购买。因为高速钢锯片刀只有一个优点硬度高，因该钢韧性差易崩刃也不出快，家庭厨房用磨刀时很费功夫，该刀是高速钢成份还不防锈，遇到酸和盐水非常易生锈不好保管，建议购买锰钢菜刀因该刀硬度适中即出快又非常好磨，再建议买不锈钢合金刀具，好用不锈易磨砺...
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![高速钢与锋钢哪种质量好]( "高速钢与锋钢哪种质量好")
- 好不好要看用途和使用环境。高速钢就是锋钢，不过是不同的叫法罢了。高速钢的硬度可以达到HRC62~67，而锰钢的硬度只能达到HRC47~54，表面淬火硬度可以达到≥59。如果你说的是机械加工用的刀具：锋钢刀硬度高，红硬性和耐磨性都比锰钢工具优良。但如果用做普通日用工具却不大合适，正...
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![高速钢和合金钢的区别]( "高速钢和合金钢的区别")
- 这两种钢材的区别在于：(1)钢材的成分不同高速钢的主要成分是钨元素、钼元素和铁元素。但是，合金钢的主要成分是各种合金元素。(2)钢材的概念不同高速钢是指高碳、高合金的钢材。但是，合金钢是指用合金元素制成的钢材。(3)用途不同高速钢的用途是制作机械切削刀具，但是，合金钢...
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![高速钢快速去除氧化皮的方法]( "高速钢快速去除氧化皮的方法")
- 方法很多的，有机械表面处理、化学表面处理等方法，关键是看你的氧化皮的厚度、处理批量、成本要求、表面质量要求啦。1、机械表面处理喷砂、抛丸、磨光、抛光、滚光、刷光等方法，机械方法适合于氧化皮厚的场合。2、化学表面处理主要就是酸洗了，可以用各种酸进行清洗，不过只适用...
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![m42高速钢做菜刀好不好]( "m42高速钢做菜刀好不好")
- m42高速钢做菜刀好，很锋利。M42钢材（W2Mo9Cr4VCo8）是高钴韧性高速钢，主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切割工具及刀中冷却。钢材硬度高，可达70HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等，但韧性...
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![高速钢为什么要选择高温淬火]( "高速钢为什么要选择高温淬火")
- 高速钢高温淬火是为了消除锻造的应力和去除硬度高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所...
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![HSS高速钢和6542高速钢哪个好]( "HSS高速钢和6542高速钢哪个好")
- 6542高速钢好。hss6542高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。hss6542高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。hss6542高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制...
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![高速钢切断刀的刃磨步骤]( "高速钢切断刀的刃磨步骤")
- 1、刃磨副后面。双手紧握车刀，前面向上，同时磨出两侧副后角2º～3º和副偏角1º～2º。2、刃磨主后面。双手握刀，前角向上，同时磨出主后面和主后角6º～8º，保证主切削刃平直。3、刃磨前面。车刀前面对着砂磨削表面，刃磨前面和前角5º～20º、卷屑槽。4、刃磨过渡刃。为保护刀尖，可在两...
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![高速钢菜刀优缺点]( "高速钢菜刀优缺点")
- 优点因其硬度高、硬度高，一般用于制造刀具、切削工具等。如车刀、钻头、拉刀等。应用于重型机械修理和加工行业。加热使钢退火，降低其硬度，增加其韧性。让高速钢不那么脆。缺点没有...
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![stk17对应的高速钢牌号]( "stk17对应的高速钢牌号")
- 日本JIS。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。...
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![丝锥是高速钢的还是钨钢合金的]( "丝锥是高速钢的还是钨钢合金的")
- 是高速钢的，丝锥材质常见的是高速钢，粉末冶金，含钴高速钢，丝锥有很多种材质，最主要的选择依据首先是根据你所使用的母材来决定的，不用的母材选择不同材质的丝锥，才能达到性价比最高，否则，单纯选择了丝锥的材质最好，也会造成成本上的增加，间接的来说也就是造成了浪费，当然好的材质还是...
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![汽车有高速钢吗]( "汽车有高速钢吗")
- 汽车有高速钢。高速钢是指高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，钻头就是用锋钢打造的。每一辆车都需要4000小时才可以打造完成，而且是纯手工打造，这车没有固定重量，五吨多和六吨多的都有，因为选配不一样，比如可以选装炸弹探测器，无线电干扰器，火焰喷射器等。...
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![高速钢w4和w6韧性]( "高速钢w4和w6韧性")
- 高速钢W6韧性好W6高速钢韧性、耐磨性、热塑性均优W18Cr4V，而硬度、红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当，因此W6高速钢除用于制造各种类型一般工具外，还可制作大型及热塑成型刀具。由于W6钢强度高、耐磨性好，因而又可制作高负荷下耐磨损的零件，如冷挤压模具等，但此时必须适当降低淬火...
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