![镜面光洁度是多少]( "镜面光洁度是多少")
- 镜面光洁度就是现在的粗糙度。镜面大概在0.2-0.4左右。不同程度的镜面级所对应的粗糙度是不同的。粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。不同程度的镜...
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![光洁度03是什么水平]( "光洁度03是什么水平")
- 是3.2um。表面光洁度也可以叫表面粗糙度。光洁度Ra值为3.2um，表示表面光洁度6级。Ra的意思为表面粗糙度轮廓波峰到波谷的算术平均偏差。表面光洁度是按人的视觉观点提出来的，而表面粗糙度是按表面微观几何形状的实际提出来的。表面粗糙度(surfaceroughness)是指加工表面具...
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![光洁度怎么表示]( "光洁度怎么表示")
- 表面光洁度用符号“▽”表示，光洁度的等级有14个，即▽1—▽14，符号后面的数字越大表示光洁度越高。表面粗糙度符号、代号及其注法加工零件时，由于刀具在零件表面上留下刀痕和切削分裂时表面金属的塑性变形等影响，使零件表面存在着间距较小的轮廓峰谷。这种表面上具有较小间距...
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![钻孔光洁度一般多少]( "钻孔光洁度一般多少")
- 钻孔后光洁度一般在Ra0.8左右。按工艺过程中，工具与工件相对运动的特点和用途不同，光洁度通常情况下可以达到0.8微米，精度在五微米以内。用于加工超硬钢才硬质合金铜，铝，铜及任何可导电性物质的细孔，最小可加工0.015MM的小孔，也可加工带有锥度的小孔。钻孔光洁度一般多少钻孔后...
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![表面光洁度与公差的联系]( "表面光洁度与公差的联系")
- 回答如下，表面光洁度与公差没有直接的关系，公差是指零件的尺寸范围，而表面光洁度是指零件的光滑和粗糙度。当然表面光洁度与公差配合都与制造精度息息相关。精度越高表面光洁度越高，而且尺寸越精准。回答完毕。...
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![2的用多少目砂纸磨 光洁度0]( "2的用多少目砂纸磨 光洁度0")
- 光洁度0.2就是粗糙度Ra0.20.2这种光洁度是镜面粗糙度。镜面大概在0.2-0.4微米左右。这种粗糙度加工表面不可辨加工痕迹的方向，要达到这种光洁度需布轮磨、磨、研磨、超级加工等加工工艺。Ra=0.2是10级光洁度，要先用200目—400目—800目—1200目—1800目—2500—3000目的金...
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![光洁度的符号]( "光洁度的符号")
- 光洁度符号是▽1-▽14 “单三角”的办法标示，即只画一个“正三角”然后在后边标示1-14的数字，数字越大表明光洁度越高，▽1-▽14 表面光洁度14级=Ra0.012表面光洁度13级=Ra0.025表面光洁度12级=Ra0.050表面光洁度11级=Ra0.1表面光洁度10级=Ra0.2表面光洁度9级=Ra0.4...
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![车床光洁度对照表]( "车床光洁度对照表")
- 光洁度以RaRzRy三种代号加数字来表示，机械图纸中都会有相应的表面质量要求，一般是工件表面粗糙度Ra<0.8um的表面时称作：镜面。其加工后的表面质量直接影响被加工件的物理、化学及力学性能。产品的工作性能、可靠性、寿命在很大程度上取决于主要零件的表面质量。一般而言，重...
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![车床加工尼龙光洁度怎么做]( "车床加工尼龙光洁度怎么做")
- 车工加工尼龙要想提高高光洁度，必须要要使用白钢刀来加工，白钢刀的前角要大还要有修光刃，而且还要开切削槽，刃口刃磨以后必须用油石磨光，最好用水石再磨一下，然后选择慢转大走刀，加上润滑液，这样车出来粗糙度就高了。可以用软布抛光，必须要用角磨机专用的磨光头，这样的话才可以更好...
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![光学表面光洁度符号及意义]( "光学表面光洁度符号及意义")
- 表面光洁度用符号“▽”表示，光洁度的等级有14个，即▽1—▽14，符号后面的数字越大表示光洁度越高。表面粗糙度在图样上的标注：当零件大部分表面具有相同的表面粗糙度时，对其中使用最多的一种符号、代号可统一标注在图样的右上角，并加注“其余”两字，统一标注的代号及文本高度，应...
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![光洁度是位置公差吗]( "光洁度是位置公差吗")
- 不是。光洁度（旧标注）现为表面粗糙度，是指表面微观不平度，它是表面质量的衡量指标，表面越光洁越难加工（加工成本越高）。而位置公差则是被测要素相对于基准要素的精度要求。如平行度，垂直度，倾斜度，同轴度，位置度，对称度，圆跳动，全跳动等。一般情况下，位置精度越高，光洁度也越光洁，它们也是...
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![光洁度单位]( "光洁度单位")
- 光洁度没有单位。表面粗糙度(surfaceroughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下)，它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工...
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![0.8光洁度怎么加工]( "0.8光洁度怎么加工")
- 0.8的光洁度，不同的机床有以下操作。1、数控车床在加工0.8的光洁度时，需要把车床刀换成精刀片，然后机床速度放慢，在慢慢的切削，最后的产品就会是0.8光洁度。2、磨床的操作方式，磨床在加工0.8光洁度时，首先做的就是修砂轮，砂轮修好以后，在慢慢的研磨，最后产品也能达到0.8光洁度。3、...
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![铣床飞刀怎么磨飞面光洁度高]( "铣床飞刀怎么磨飞面光洁度高")
- 刀齿齿高一致，前倾角稍大些。铣床飞刀要想提高光洁度，首先要求磨工要把所有飞刀刀齿靠端面使它一样高，后角要大于30度，刃带要一致。...
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![车削20号钢怎么保证光洁度]( "车削20号钢怎么保证光洁度")
- 注意车刀前后角的角度。20号钢软而粘，车时易粘刀，光洁度难以保证较粗糙。要保证20号钢图纸要求的光洁度应在车刀的前后角上下功夫。前角磨的要光且前倾角要大。后角磨虚一点大于45度为好。...
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![0.8光洁度是多少]( "0.8光洁度是多少")
- Ra0.8是8级。光洁度等级对照表：表面光洁度14级=Ra0.012表面光洁度13级=Ra0.025表面光洁度12级=Ra0.050表面光洁度11级=Ra0.1表面光洁度10级=Ra0.2表面光洁度9级=Ra0.4表面光洁度8级=Ra0.8表面光洁度7级=Ra1.6表面光洁度6级=Ra3.2表面光洁度5级=Ra6.3表面光洁度4级=Ra12.5...
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![镗刀光洁度不好什么原因]( "镗刀光洁度不好什么原因")
- 镗孔没有光洁度跟以下几点原因有关第一材料，硬度高的材料一般都比较容易镗光，只是机床刚性较差时，发生震纹，只有降低转速，或者使用防震刀杆。比较软的材料，比如Q235，如果想保持光洁度，首先使用较小的刀尖圆弧刀片，有卷销槽，最好有中心出水的镗刀。较软的材料容易粘刀，造成表面划伤。...
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![车床光洁度转速与进刀速]( "车床光洁度转速与进刀速")
- 通常转速越高光洁度越好，进给速度越快加工速度越快，吃刀量越大也会有较高的加工速度。通常转速高不适合选择大吃刀量。可以选择较大的进给。中低转速使机床有较大扭矩，合适大吃刀，进给不宜太快。进给大了，吃刀最好小点。当然，这些都与机床，刀具的刚度，金属材料属性有关系。...
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![3是什么意思 光洁度0]( "3是什么意思 光洁度0")
- 光洁度0.3是指粗糙度0.3光洁度是以前老的说法，现在叫粗糙度，粗糙度值数字越大越粗糙表面粗糙度(surfaceroughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。粗糙...
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![rz63相当于国内光洁度多少]( "rz63相当于国内光洁度多少")
- 光洁度在12.5-25之间。Rz/4=Ra如Rz25=25/4=Ra6.25Rz63=63/4=Ra15.75根据表面光洁度与粗糙度Ra、Rz数值换算表数值在12.5-25之间rz（表面粗糙度）rz指的是微观不平度十点高度。新版国家标准GB/T3505-2000（2009最新）中已经对Rz的定义进行更改，旧标准中的标写方式Ry不再使用，Rz代表...
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![切削速度低了光洁度会好吗]( "切削速度低了光洁度会好吗")
- 不一定，切削速度，刀尖圆弧角，进给，三因素综合才决定光洁度。实际加工中，线速度越高，进给越小，光洁度越好。一般切削速度越低或进料速庋越慢，木材加工的光洁度越高，反之，越差。线切割加工中影响光洁度的因素非常多，假设其他加工条件环境恒定的情况下，加工速度和光洁度的相关性就能体现...
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![镗生铁孔怎么提高光洁度]( "镗生铁孔怎么提高光洁度")
- 如果能用铰刀铰孔的话，最好采用铰刀来加工，这样可以提高孔的光洁度。也可以使用键槽铣刀来加工精度、光洁度要求比较高的孔。这样加工出来的孔的光洁度都比镗出来的孔的光洁度要高，如果一定要使用镗刀来镗孔只能是采用吃刀量小一些，进刀量慢一些，多加润滑冷却油，这样可以提高镗...
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![图纸光洁度怎么表示]( "图纸光洁度怎么表示")
- 表面光洁度用符号“▽”表示，光洁度的等级有14个，即▽1—▽14，符号后面的数字越大表示光洁度越高。在同一图样上，每一表面一般只标注一次代（符）号，并尽可能靠近有关尺寸线。当地位狭小或不便标注时，代（符）号可以引出标注。...
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![光洁度的单位如何表示]( "光洁度的单位如何表示")
- 光洁度现在叫粗糙度，计量单位为微米。现在在图纸上分级标注，如25、12.5、6.3、3.2、1.6、0.8。表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。一般标注采用Ra。...
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![铣床光洁度怎么提高]( "铣床光洁度怎么提高")
- 铣床的光洁度是靠保养来提高。我们知道工厂里的车床，铣床等设备必须在规定期限内进行保养，该涂油的涂油，该加油的加油，每个环节都不能有松懈，这样才能保证机床的正常使用，而且能提高它的光洁度。...
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