![管道三級焊縫探傷檢測標準]( "管道三級焊縫探傷檢測標準")
- 管道的Ⅲ級焊縫每50mm長度焊縫內允許直徑≤0.4t且≤3mm氣孔2個氣孔間距≤6倍孔徑。1、管道的焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除乾淨。2、表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許3、Ⅲ級焊縫：咬邊深度≤，且≤lmm。注：t爲連接處較薄的板厚。焊...
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![幾級焊縫需要探傷]( "幾級焊縫需要探傷")
- 一二級。一二級焊縫需要做探傷。，並且不同等級的焊縫，對探傷的要求是不同的。比如一級焊縫應採用超聲波探傷，並且所有焊縫都需要進行全面探傷，而二級焊縫雖然也是採用超聲波探傷檢測，但在探傷的時候，可以只挑焊縫總長的百分之二十出來抽檢，不過需要注意，探傷長度規定至少在20公分...
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![焊縫探傷檢測國家標準]( "焊縫探傷檢測國家標準")
- 焊縫探傷標準如下：1、一級和二級焊縫必須經探傷檢驗，並應符合設計要求和施工及驗收規範的規定，檢查焊縫探傷報告。2、一級和二級級焊縫不可以有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等的缺陷，且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺...
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![paut探傷是幾級探傷]( "paut探傷是幾級探傷")
- paut探傷是一級探傷。在相控陣超聲檢測（PAUT）中，探頭用於控制傳感器產生的光束的方向和形狀。與渦流技術不同的是，可以透過控制光束以不同角度掃描表面。定向掃描和優化控制允許增加覆蓋範圍，以檢測材料中的缺陷。複雜幾何結構的材料可以透過將樑轉向角度進行檢查，如果手動操作...
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![ut探傷是什麼]( "ut探傷是什麼")
- ut探傷是超聲波探傷的縮寫。超聲波探傷（UT）是利用超聲能透入金屬材料的深處，並由一截面進入另一截面時，在介面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，屬於無損檢測五大常規方法之一。當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波，在熒光...
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![核電探傷工是幹什麼的]( "核電探傷工是幹什麼的")
- 探傷工定義：探傷工是指是指鐵路上以給鐵路探傷主要工作的工人，是全國鐵路工務系統最基層的工種之一探傷工工作內容與崗位職責：1、熟悉本崗位生產工藝流程，掌握本崗位存在的危險因素、應急預案和防範措施，做到持證上崗。 2、嚴格執行安全生產規章制度和崗位操作規程，遵守勞...
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![管道探傷輻射範圍國家標準]( "管道探傷輻射範圍國家標準")
- 1、安全距離無遮擋是30米，但是也不能長時間。如果是r，管道壁厚28毫米以上可能要用r了，r射線探傷有好多等級，有15，30，50的等等，r就危險了，它是全方位輻射，能量也比X大很多。2、40亳居是危險區域即探傷工作人員的工作區域當達到25毫居時即爲安全區域，因爲放射源強弱差異，安全半徑可能...
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![供熱管道焊接探傷檢測規範]( "供熱管道焊接探傷檢測規範")
- 城市熱力管道焊縫無損探傷檢驗應符合的規定:焊縫無損探傷檢驗必須由有資質的檢驗單位完成。應對每位焊工至少檢驗一個轉動焊口和一個固定焊口。鋼管與設備、管件連接處的焊縫應進行100%無損探傷檢驗。管線折點處有現場焊接的焊縫，應進行100%無損探傷檢驗。焊縫返修後應進...
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![超聲波探傷的歷史]( "超聲波探傷的歷史")
- 工業製造業上，進行材料缺陷檢測的最常用的檢測方法是超聲波探傷，它具有檢測設備簡單、檢測靈敏度高、檢測費用低廉等特點。超聲波探傷的發展歷史：1830年，有人進行利用機械裝置人工產生超聲波的實驗（達到24000Hz）1877年，《聲學原理》問世，爲近代聲學奠定了基礎1880年，法國的PierreC...
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![氬電一級焊縫探傷要求標準]( "氬電一級焊縫探傷要求標準")
- 一、一級焊縫探傷要求標準ＧＪ８１－２００２《建築鋼結構焊接技術規程（下）》中第７．２．３條對一級、二級、三級焊縫做了定義上的規定。第７．３條規定了探傷比例，其中一級１００％二級２０％，全焊透的三級焊縫不做無損檢測要求。鋼結構中一級焊縫要求對每條焊縫長度的１００％進行超聲波探傷檢測二級焊縫要求對每條焊縫長度的２０％且不小...
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![什麼是探傷焊工]( "什麼是探傷焊工")
- 探傷和焊工是兩個工種，探傷是用來。檢查焊縫是否存裂紋，氣孔，未焊透，夾渣等焊接缺陷，主要對壓力容器，管道等重要設備進行檢測，以免發生安全事故...
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![焊工探傷是什麼]( "焊工探傷是什麼")
- 焊探傷不是焊接方法的一種，是檢查和探測金屬材料或部件內部的裂紋或缺陷。探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，並由一截面進入另一截面時，在介面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法。當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波...
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![多大管徑管道需要做探傷]( "多大管徑管道需要做探傷")
- DN200管徑管道需要做探傷，管道200mm以下也是需要做探傷的，這樣的話可以更加的避免管道，出現的一些問題。做探傷的話管道用起來比較放心，不會出現漏水等問題！...
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![角焊縫探傷檢測標準]( "角焊縫探傷檢測標準")
- 1、一級和二級焊縫必須經探傷檢驗，並應符合設計要求和施工及驗收規範的規定，檢查焊縫探傷報告。2、一級和二級級焊縫不可以有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等的缺陷，且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。3、焊縫外形...
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![nbt47013磁粉探傷標準對磁強度要求]( "nbt47013磁粉探傷標準對磁強度要求")
- 磁粉探傷檢測標準爲：NB/T47013.4-2015，NB/T47013.4-2015是關於承壓設備無損檢測磁粉檢測方面的國家行業推薦標準。該標準的具體編號及名稱爲：NB/T47013.4-2015承壓設備無損檢測第4部分:磁粉檢測。本標準的主要內容如下：本部分適用於鐵磁性材料制板材、複合板材、管材、管件和...
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![金屬焊縫都需要探傷嗎]( "金屬焊縫都需要探傷嗎")
- 不是的，金屬焊縫不是都需要探傷的。只有那些比較重要的金屬焊縫才需要探傷，那種要求比較高的焊縫才需要探傷。一般的金屬焊縫它是不需要探傷的。一般的普通焊縫，比如焊架子，焊水管那些焊縫都是無需探傷的。一般只有高壓的，比如蒸氣鍋爐管道那些焊縫才需要探傷的。...
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![起重設備無損探傷標準]( "起重設備無損探傷標準")
- 一級和二級焊縫必須經探傷檢驗，並應符合設計要求和施工及驗收規範的規定，檢查焊縫探傷報告。一級和二級級焊縫不可以有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等的缺陷，且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。焊縫外形均勻，焊道與...
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![探傷和拍片哪個更難焊]( "探傷和拍片哪個更難焊")
- 探傷更難焊。焊接探傷中超聲波對於線性缺陷比較敏感，例如裂紋等X光探傷對於孔穴缺陷比較敏感，例如氣孔、夾渣、未焊透等。可以根據工程要求及操作人員判斷能力選擇檢測方法。拍片檢測只能對金屬或焊縫表面探傷，而探傷主要檢測焊縫內部缺陷....
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![x探傷射線輻射範圍國標]( "x探傷射線輻射範圍國標")
- X射線探傷輻射範圍的國標是90mm——600mm。X射線是在高真空狀態下用高速電子衝擊陽極靶而產生的。X射線管發出的X射線能穿透的最大鋼材厚度分別約爲90毫米、230毫米和600毫米。工業上常用的射線探傷方法爲X射線探傷和γ射線探傷。使用電磁波對金屬工件進行檢測，同X線透視...
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![蒸汽管道探傷國家標準]( "蒸汽管道探傷國家標準")
- 按GB50184-2011《工業金屬管道工程施工質量驗收規範》要求探傷10%比例，Ⅲ級就合格。2、如果溫度不太高，可以不探傷。可以看一下GB50316-2000《工業金屬管道設計規範》、GB50235-97、GB/T20801-2006，從上面可以找到答案。說的是設計的管道屬於GC類的。如果屬於GB2類的，可以看...
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![射線和超聲波探傷哪個準確點]( "射線和超聲波探傷哪個準確點")
- 要看具體情況射線的檢測優勢在於體積型缺陷的檢測，超聲波優勢在於面缺陷的檢測超聲波探傷比X射線探傷具有較高的探傷靈敏度、週期短、成本低、靈活方便、效率高，對人體無害等優點缺點是對工作表面要求平滑、要求富有經驗的檢驗人員才能辨別缺陷種類、對缺陷沒有直觀性超聲...
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![超聲波探傷需要的資質]( "超聲波探傷需要的資質")
- 超聲波探傷人員資質要求：探傷人員應持有鐵道部門無損檢測人員技術資格鑑定考覈委員會頒發的Ⅱ級或以上級別的技術資格證書，並經過鋼軌焊縫探傷技術培訓方能獨立上崗作業。超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，並由一截面進入另一截面時，在介面邊緣發生反射的特點來檢查...
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![蒸汽管道探傷是什麼意思]( "蒸汽管道探傷是什麼意思")
- 管道探傷是用射線探傷的方法，檢驗管道焊接接頭焊縫內部質量是否合格。射線探傷是利用射線穿透物體來發現物體內部缺陷的探傷方法。射線能使膠片感光或激發某些材料發出熒光。射線在穿透物體過程中按一定的規律衰減，利用衰減程度與射線感光或激發熒光的關係可檢查物體內部的...
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![超聲波探傷時介面波是哪一個波]( "超聲波探傷時介面波是哪一個波")
- 通常所說的介面波就是兩種工件的結合面的反射波，或者，水介質與工件的結合面的反射波。超聲波探傷是利用超聲波在物體中的傳播、反射和衰減等物理特性來發現缺陷的一種檢測方法。它可以檢查金屬材料、部分非金屬材料的表面和裏面缺陷，如焊縫中裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、氣...
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![角焊縫探傷檢測方法]( "角焊縫探傷檢測方法")
- 主要採用四種檢測方法：射線探傷，超聲波探傷，磁粉探傷和着色探傷。其中，採用超聲波探傷方法對角焊縫的探傷最方便，要求選擇好探測面，正確的選用縱波還是橫波即可探傷。如果採用射線探傷，射源的方向、底片怎麼貼都對缺陷的檢測率有影響。對角焊縫的檢測，採用射線探傷沒有超聲波探傷...
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