碳鋼焊條鹼性酸性怎麼區分

根據熔渣酸鹼度將焊條分為酸性焊條和鹼性焊條又稱低氫型焊條即按熔渣中酸性氧化物和鹼性氧化物的比例劃分。

酸性焊條

優點：工藝性好，引弧容易，電弧穩定，飛濺少，脱渣性好，焊縫成形美觀，施焊技術容易掌握酸性焊條的抗氣孔性能好，焊縫金屬很少產生由氫引起的氣孔，對鏽，油等不敏感，焊接時產生的有害氣體少酸性焊條可用交流、直流焊接電源，適用於各種位置的焊接，焊前焊條的烘乾温度較低。

酸性焊條熔池的氧化性較強，合金元素燒損較多，焊縫金屬力學性能差，由於焊接時脱磷、脱硫效果差，含氫量高，抗氫性差。適用於一般低碳鋼和強度等級較低的普通低碳鋼結構的焊接。

酸性焊條和鹼性焊條的區別

鹼性焊條

優點：焊條的氧化性較弱，合金元素燒損少，因而焊縫的力學性能好。藥皮中鹼性氧化物較多，去氧、硫、磷的能力比酸性焊條強。另外藥皮中的螢石有較好的去氫能力，故焊縫中含氫量低，因此鹼性焊條的突出優點是焊縫金屬的塑性，韌性和抗裂性能比酸性焊條高，所以這類焊條適用於合金鋼和重要的碳鋼的焊接。鹼性焊條的主要缺點就是工藝性差。由於藥皮中有螢石的存在，對電弧的穩定性不利，因此要求用直流焊接電源及直流反接

進行焊接。鹼性焊條即使在藥皮中加入穩弧劑，雖採用交直流兩用的焊接電源，但使用交流弧焊機時，其電弧穩定性也比酸性焊條的差。脱渣性困難，由於鹼性焊條對鏽、油污、水分和電弧拉長都比較敏感，容易產生氣孔。因此焊前要嚴格烘乾焊條，仔細清理焊件坡口表面。鹼性焊條要求採用短弧焊接，焊前應除去坡口處的鏽、油污和水分，焊條在焊前應嚴格烘乾。經烘乾的鹼性焊條，應放入100-200的電焊條保温筒內，隨用隨取。烘乾後暫時不用的鹼性焊條再次使用前，還要重新烘乾。鹼性焊條在焊接時會產生有毒氣體，損害工人健康。

看焊條牌號末位，末位數字0~5的是酸性焊條，6~9的是鹼性焊條。牌號末位數字表示具體含義:0:不規定藥皮類型，不規定適用電流類型1:氧化鈦型藥皮，交直流兩用2:氧化鈦鈣型藥皮，交直流兩用3:鈦鈣型藥皮，交直流兩用4:氧化鐵型藥皮，交直流兩用5:高纖維素型藥皮，交直流兩用6:低氫鉀型藥皮，交直流兩用7:低氫鈉型藥皮，交直流兩用8:石墨型藥皮，交直流兩用9:鹽基型藥皮，直流專用焊條的酸鹼性從本質上，是根據熔渣的鹼度來的。