![波峯焊炸錫的原因及解決方法]( "波峯焊炸錫的原因及解決方法")
- 1、如果使用的波峯焊自動焊錫，在波峯焊預熱温度不足，沒有使板上凝結的水分完全蒸發，接觸到高温焊錫時也同樣會出現炸錫現象。這種波峯焊炸錫情況的預防就是波峯焊接時要做到充分的預熱。2、助焊劑方面造成波峯焊炸錫的主要原因是助焊劑的粘度太低，不足以抑制溶劑的揮發速度。...
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![波峯焊焊接時間怎麼計算]( "波峯焊焊接時間怎麼計算")
- 波峯寬度/運行速度=焊接時間 假設波峯寬度為80MM，運行速度為1300mm/min.也就是每秒21.6mm。 (此寬度不是噴口的整個寬度，而是PCB釺料起始接入點到PCB釺料剝離點的距離，可以通過後擋板的流量來加寬或者減窄。)由此可以算出焊接時間為80mm/21.6mm/s=3.7S...
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![波峯焊噴霧一直噴是什麼原因]( "波峯焊噴霧一直噴是什麼原因")
- 可以因為以下原因1、波峯焊設備噴霧方式為全噴2、噴霧頭感應器壞掉了一直給控制信號，控制器也就以為一直有PCB在上方導致一直噴霧3、波峯焊的噴霧光眼傳感器歪了，感應光眼照在了導軌上面使波峯焊系統內認為一直有線路板在過板工作。...
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![波峯焊錫洞解決的辦法]( "波峯焊錫洞解決的辦法")
- 解決辦法:1、選擇具有更好焊性的材料2、刮掉防焊墊上沾附的防焊漆3、縮小孔徑4、清洗錫槽，修復傳送帶不穩定的地方5、降低預熱的温度6、更換新的導通孔7、修正AI程式，使線腳落於導通孔中央。波峯焊接錫洞是指焊接後錫點表面上有一個小孔。可能是由PCB板在生產過程中濕度過...
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![波峯焊不上錫連原因]( "波峯焊不上錫連原因")
-  波峯焊不上錫的原因也有許多種的：1、線路板存放時間過長了，或者是受潮焊盤氧化不容易上錫了，浸助焊劑再過錫鍋多做幾個來回。2、貼片面助焊劑沒浸好就不容易上錫，手工的話就自己控制，機器的話可以調整。3、過錫鍋太快也不容易上錫，可以調整過錫鍋的速度稍微慢點，不可以太慢...
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![波峯焊加熱一會就跳閘]( "波峯焊加熱一會就跳閘")
- 檢查是否為波峯焊爐加熱管老化引起的短路跳閘。否則，檢查波峯焊電機是否因負載過大而跳閘。檢查波峯焊空氣開關是否存在上述兩項問題。如果波峯焊温度控制器設置的温度限值不正確，則重新設置波峯焊温度控制器的温度限值。希望我的回答對您有幫助。...
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![波峯焊預熱時間]( "波峯焊預熱時間")
- 100至120秒一般我們對波峯焊的預熱時間都規定在100至120秒之類，在這裏要記住一點的就是，預熱時間不能太短，也不能過長，因為過短或過長，都會影響波峯焊的焊接效果，其次就是在進行預熱前，預熱温度應該在80以上、130度以下，這樣的温度最適合進行預熱了，但是在進行預熱的時候，應該在温...
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![波峯焊預熱參數設定]( "波峯焊預熱參數設定")
- 一般預熱温度控制在180~200℃，預熱時間1~3分鐘。波峯焊預熱的作用是使助焊劑中的溶劑充分揮發，以免印製板通過焊錫時，影響印製板的潤濕和焊點的形成使印製板在焊接前達到一定温度，以免受到熱衝擊產生翹曲變形。波峯焊温度的設定事實上就是預熱温度和焊接温度的設定，波峯焊加工...
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![波峯焊對塑料材料的要求]( "波峯焊對塑料材料的要求")
- 波峯焊要求塑膠材料耐温值大於150攝氏度。波峯焊是指將熔化的軟釺焊料（鉛錫合金），經電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波峯，亦可通過向焊料池注入氮氣來形成，使預先裝有元器件的印製板通過焊料波峯，實現元器件焊端或引腳與印製板焊盤之間機械與電氣連接的軟釺焊。...
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![波峯焊錫加錫比例]( "波峯焊錫加錫比例")
- 建議錫爐靜止的狀態下，液麪到錫爐槽邊的高度10-15mm。不要管別家標準，想控制錫渣比例就的加錫，有些廠家波峯設備有自動加錫系統，一般建議不開波峯的情況下，液界距離錫缸上表面10-15mm，這個標準基本可以最低限度減少錫渣的產生。...
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![波峯焊接時間標準]( "波峯焊接時間標準")
- 波峯焊運輸速度為0.8m/mim~1.8m/min波峯焊預熱温度為:80℃~150℃，預熱時間為：40S-100S波峯焊錫爐温度為:250℃~280℃.焊接時間為2S—8S....
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![波峯焊智能温控儀設置方法]( "波峯焊智能温控儀設置方法")
- 一般有三個按鍵提供設置的需要，一個是Set鍵，按一下進入設置狀態。另兩個提供向上和向下調整温度，可以調整到任意温度點。調整到需要的温度點後，再按一下Set鍵來確認。主要就是用來調整温度的，而在第一次使用的時候，我們需要把它接通電源，然後在它的液晶顯示屏上面就會顯示當前的...
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![波峯焊錫孔怎麼調]( "波峯焊錫孔怎麼調")
- 1、選擇具有更好焊性的材料2、刮掉防焊墊上沾附的防焊漆3、縮小孔徑4、清洗錫槽，修復傳送帶不穩定的地方5、降低預熱的温度6、更換新的導通孔7、修正AI程式，使線腳落於導通孔中央。波峯焊接錫洞是指焊接後錫點表面上有一個小孔。可能是由PCB板在生產過程中濕度過大，或錫絲焊...
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![波峯焊助焊劑太多有什麼影響]( "波峯焊助焊劑太多有什麼影響")
-   1、走板速度太快，造成焊接面預熱不充分，助焊劑中本來可以揮發的物質未能充分揮發2、錫爐温度不夠，在經過焊接高温的瞬間助焊劑中相關物質未能充分分解、揮發或昇華3、錫爐中加了防氧化劑或防氧化油，焊接過程中這些物質沾到焊接面而造成的殘留4、助焊劑塗敷的量太多...
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![哪個品牌的波峯焊最好]( "哪個品牌的波峯焊最好")
- 日東牌波峯焊勁拓牌波峯焊晉力達牌波峯焊廣晟德牌波峯焊安科訊牌波峯焊和西牌波峯焊NAKUM牌波峯焊RPS牌波峯焊ERSA牌波峯焊KOI牌波峯焊力拓牌波峯焊德國埃莎牌波峯焊Pillarhouse牌波峯焊捷豹牌波峯焊力徳牌波峯焊ANDA牌波峯焊...
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![波峯焊温度曲線測試方法]( "波峯焊温度曲線測試方法")
- 測試方法如下如果在測量波峯焊温度曲線時使用的PCB板為產品的原型板，則所有的温度應在助焊劑廠推薦的範圍內（助焊劑參數資料），如果在測量波峯焊温度曲線時使用的PCB板為温度曲線測量專用樣板，則所測的温度應比相應的助焊劑廠推薦的範圍高10-15℃。所謂樣板，即因原型板尺寸太小...
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![波峯焊定時開關怎麼設置時間]( "波峯焊定時開關怎麼設置時間")
- 先設定時間，按住時鐘健不放，再按星期，小時h，分鐘m，調好時間後，再按設置p，設定開開關機時間，1on是第一組的開機時間屏中間顯示--：--按h，m設置時間。1off是第一組的關機時間，顯示--：--設置也是一樣，再按p，是第二做2on，後面3，4。一般設置一組就好，定好時間後再按p顯示end，就好了，按時鐘返回就好...
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![波峯焊連錫過多什麼原因]( "波峯焊連錫過多什麼原因")
- 波峯焊連錫過多原因如下助焊劑活性不夠助焊劑的潤濕性不夠助焊劑塗布的量太少助焊劑塗布的不均勻線路板區域性塗不上助焊劑線路板區域性沒有沾錫部分焊盤或焊腳氧化嚴重線路板佈線不合理（元零件分佈不合理）走板方向不對...
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![波峯焊鏈爪粘錫是什麼原因]( "波峯焊鏈爪粘錫是什麼原因")
- 1、助焊劑活性不夠2、助焊劑的潤濕性不夠3、助焊劑塗布的量太少4、助焊劑塗布的不均勻5、線路板區域性塗不上助焊劑6、線路板區域性沒有沾錫7、部分焊盤或焊腳氧化嚴重8、線路板佈線不合理（元零件分佈不合理）9、走板方向不對10、錫含量不夠，或銅超標［雜質超標造成錫液熔點（液...
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![波峯焊空焊怎麼解決]( "波峯焊空焊怎麼解決")
- 波峯焊點空洞氣孔防止措施:1、PCB、元件等焊材先到先用，不要存放在潮濕環境中，不要超過規定的使用日期，對印製板進行清洗和去潮處理2、每天結束工作後應清理殘渣3、採用合適的助焊劑塗敷方式，以獲得均勻的塗敷量。助焊劑不是塗敷得越多越好4、調整工藝參數，控制好預熱温度以及...
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![波峯焊怎麼清爐]( "波峯焊怎麼清爐")
- 1、準備幾個不鏽鋼盆，通常不少於十個，當容器被用來冷卻錫，一副耐高温手套，一個不鏽鋼勺。2、用一匙一匙的湯匙從錫槽中倒出，冷卻到不鏽鋼盆中，要注意鍋內不要裝太多錫，錫的厚度要控制在三釐米左右，否則放回爐子會很麻煩。3、燒結冷卻後的錫可從不鏽鋼盆中倒出冷卻，不鏽鋼盆可繼續...
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![波峯焊各温區設定温度]( "波峯焊各温區設定温度")
- 合格波峯焊温度曲線必須滿足條件:1:預熱區PCB板底温度範圍為﹕90-120oC.2:焊接時錫點温度範圍為﹕245±10℃3、CHIP與WAVE間温度不能低於180℃4、PCB浸錫時間：2--5sec5、PCB板底預熱温度升温斜率≦5oC/S6、PCB板在出爐口的温度控制在100度以下。波峯焊預熱的温度預熱的作用是...
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![波峯焊長腳好還是短腳好]( "波峯焊長腳好還是短腳好")
- 波峯焊長腳好一般波峯焊能夠過爐的元件腳長度在12MM以下，如果超過這個長度的都要切短元件腳。波峯焊的波峯可以打的很高，但是那樣過爐的話，會產生很多元件高翹的不良。...
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![波峯焊爐温測試儀操作使用方法]( "波峯焊爐温測試儀操作使用方法")
- 第一步：點擊地球，選擇相應國家的單位使用習慣，傳送帶速度、距離、温度、起始温度、硬件對應的軟件的版本及語言第二步：點擊線路板圖標，開始測度測試，再點擊右手邊的小三角形，可輸入或選擇產品名稱、製程界限、選擇應用領域、採樣頻率、再點擊設定觸發温度設定中間起動温度與停止...
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![波峯焊機助焊劑抽不上來]( "波峯焊機助焊劑抽不上來")
- 波峯焊機的助焊劑抽不上來是因為助焊劑本身帶有腐蝕性，管子長時間使用會被助焊劑腐蝕側倒置管子漏氣。需要檢查管子是否完好，檢查氣壓閥門是否鬆動，倒置氣壓供應不上。...
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