![铸件的比重是多少]( "铸件的比重是多少")
- 铸钢比重约7.8，铸铁比重7.25至7.55之间铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。...
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![迪沙铸件缩松产生的原因]( "迪沙铸件缩松产生的原因")
- 原因如下①铸件产生缩松的根本原因是"热不平衡"所致。缩松的位置，产生在铸件的厚大中心部位、几何热节处、不同壁厚的交接处和浇口根、冒口根的人为热节处。这些地方都因热量过多最后凝固，得不到充分补缩而产生缩松，严重时产生集中性缩孔。...
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![铸件材质是PVFC是什么材质]( "铸件材质是PVFC是什么材质")
- 铸件材质是PVFC是球墨铸铁材质。球墨铸铁是铁水在凝固过程中，内部元素形成形状为球状石墨的铸铁，它是一种高强度的铸铁材料。通过加热石墨材料后，就能成功的将铸铁的性能，提高到接近于钢的各项性能，所以也就有了以铁（球墨铸铁）带钢的说法。通过选用合适的金属元素，将其组合在一起...
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![铸件材质GG25]( "铸件材质GG25")
- gg25含义是指德国材料牌号，相当于中国的灰铸铁HT250。HT250是灰铸铁的牌号，HT代表灰口铸铁，HT是灰色铸铁汉语拼音的缩写，灰铸铁HT250表示ø30试样的最低抗拉强度250MPa。使用范围：可用于要求高强度和一定耐蚀能力的泵壳、容器、塔器、法兰、填料箱本体及压盖、碳化塔、硝化塔...
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![铸件和冲压件哪个好]( "铸件和冲压件哪个好")
- 铸件和冲压件，铸件是用浇筑的方法制成的，冲压压件是用冲床加工而成的，外形复杂的零件有很多是铸件，铸件又有铸铁件和铸钢件分，铸钢要比铸铁件牢固，一般多用在汽车零件上，冲压件冲的都是钢板铁类，如生活中的刀，叉，勺等等，因为原材料不同，使用的地方也不同，所以没有好坏之分。...
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![铸件零件盐浴氮化可以去锈吗]( "铸件零件盐浴氮化可以去锈吗")
- 可以盐浴氮化处理是一种金属熔盐表面强化改性技术。将工件在两种不同性质的熔融盐液中先后进行处理，使多种元素同时渗入金属表面，形成由几种化合物组成的复合渗层，使金属表面得到强化改性，耐磨性、抗蚀性和耐疲劳性同时得到大幅度提高。此工艺可以被广泛用于五金件，轻负荷高速...
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![铸件理论重量和实际重量差很多]( "铸件理论重量和实际重量差很多")
- 差0.1至0.3kg，铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件在工业生产中用途很广。...
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![铸件内部气孔如何检测]( "铸件内部气孔如何检测")
- 铸件内部的气孔，可以通过超声波或者是X光机进行探测。铸件内部产生气孔，通过超声波探测后，波长就会失去规则，根据波长变化可以推断气孔的大小以及位置利用S光探测更可以清晰的看到铸件内部气孔的大小以及位置。...
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![铸件喷漆工艺流程]( "铸件喷漆工艺流程")
- 铸造的零件，不论是铸钢件，还是铸铁件，首先要清砂，打磨去毛刺，进喷丸房喷丸，使铸件表面全部清理掉，根据工艺要求，选择油漆，先喷醇酸铁红底漆，需加醇酸稀释剂调匀喷，或者环氧铁红底漆，浅灰也行，需加固化剂调勻，再加环氧稀释剂调稀喷，待约8小时左右砂一下喷相同树脂的面漆。...
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![锻件与铸件有哪些区别]( "锻件与铸件有哪些区别")
- 锻件是经过锻压设备锻造以后的工件，质量是机械零件中，强度和韧性最工件。铸件是浇筑出来的工件，有铸铁件和铸钢件，强度韧性不如锻件高，但是不容易变形。铸件质地比较脆，硬度也比较软，但是抗变性能力比较强，大多数用于机床床身。锻件质地很密，强度和韧性也都非常高，而且还可以热处理...
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![铸件水压测试一般要求]( "铸件水压测试一般要求")
- 一般要求有：1、水压试验应逐步升压，每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压后，稳压以后没有问题时再继续升压2、给铸铁管进行水压试验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等部位规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号3、冬季进行给水管水压试验时应采取防冻措施，...
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![焊接件和铸件的比较]( "焊接件和铸件的比较")
- 焊接件是钢材通过焊接加工，焊接用焊条手工焊，或者氩气丶二氧化碳气体保护焊，用焊丝焊接，焊接件一般形状简单，形状尺寸可小可大，有的大尺寸铸件无法铸造。铸件通过冶炼把钢水倒入造型砂中，非标件，尺寸差不多大形状复杂的铸件成本低于焊接件，铸件受限于模具，不能太大。精密机床，床身当...
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![消失模铸件起皮的原因]( "消失模铸件起皮的原因")
- 1、泡沫塑料模料EPS比EPMMA、StMMA更容易形成皱皮，因为EPS含碳量，达到92%。2、铸件材料成分影响，含碳量低的铸铁件(合金铸铁)，摸样分解产物中的碳可以部分溶解其中，不易产生皱皮，含碳量高的铸铁(球铁)易形成皱皮缺陷。3、铸件结构影响，铸件的体积与面积之比(模数)越小，越有利于模...
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![铸件为什么要时效处理]( "铸件为什么要时效处理")
- 这是因为铸件的生产是一个快速的热加工过程，在这个过程中，金属液发生了从液态的冷缩，到从液态到固态的凝固，再到固态的冷缩，整个过程中本体产生了很大的铸造应力，同时表面由于冷却快，导致表面硬化，难以加工。通过时效处理，一方面可以释放铸件的内在应力，防止后期变形，同时软化表面硬...
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![钢件与铸件有什么区别]( "钢件与铸件有什么区别")
- 钢件是钢材加工，铸件是铸造加工。钢件加工是钢管丶钢板丶圆钢等通过切割丶下料丶锻造丶切削丶焊接丶冲压丶折弯丶滚圆等工序加工钢件。铸件有铸钢件丶铸铁件等，通过废钢丶生铁原料添加硅铁丶锰铁等铁合金进行冶炼，倒入事先造型的模具，冷却后喷砂打磨。钢件与铸件有什么区别钢...
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![铸件有哪几种]( "铸件有哪几种")
- 主要有以下14种，包括：泵类铸件、阀类铸件、液压件类铸件、气动元件类铸件、减速机类铸件、风机类铸件、压缩机类铸件、真空设备类铸件、空分设备类铸件、制氧机类铸件、制冷机类铸件、空调设备类铸件、环保设备类铸件和消防器材类铸件等。...
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![不锈钢铸件补焊完硬度高怎么办]( "不锈钢铸件补焊完硬度高怎么办")
- 1：用低碳焊条422以下的。或者生铁焊条，形成马口铁体2：焊接后保温回火，或炉灰下自然冷却，千万不要用冷水泼，强制度降温。3：适当加大余量，用磨来粗加工，表面的硬层~焊接表面高温，会掺碳，氮。4：高碳应避免焊接。或用氧焊。5：焊接时，焊机相同，但是电流操作不同，停留时间不同熔量不一。...
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![铸件200用什么焊条]( "铸件200用什么焊条")
- 一般民用的家用铸铁小件，可以采用热焊工艺，价格便宜，使用成本低，只是工艺繁琐一些，需要做一些预热和焊后保温的工作，选用506的结构钢焊条，或者308的铸铁焊条焊接。快速焊接保温缓冷。如果重要的工厂设备的检修维修，毕竟消耗比较少，成功率最重要的这种情况下选用冷焊工艺，如果对于强...
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![铸件刮腻子步骤]( "铸件刮腻子步骤")
- 一、首先，要选择质量好的腻子，这是刮好腻子的1个条件。二、了解腻子以及水的配比，然后把其搅拌均匀三、把铸件的基层处理干净，如果将存在有缝或者者是缺角等情况，咱们就要用石膏粉修补好，贴布或者者是贴牛皮纸处理均可以的。四、刮腻子的话，1般情况刮3遍，施工之时，切纪要等到必定...
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![铸件加工工艺流程]( "铸件加工工艺流程")
- 1、模具生产部分：按照图纸要求制作制作模具，一般单件生产可以用木模、批量生产可以制作塑料模、金属模，大批量铸件可以制作模板。2、混砂阶段：按照砂型制造的要求及铸件的种类不同，配制合格的型砂，以供造型所用。3、造型（制芯）阶段：包括了造型（用型砂形成铸件的形腔）、制芯（形成铸件...
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![热轧圆钢属于锻件还是铸件]( "热轧圆钢属于锻件还是铸件")
- 不属锻件也不属铸件，而是介于二者之间。热轧圆钢，用在建筑和普通五金配件加工方面很常见。冷拉圆钢（不知道指的是不能冷拨圆钢。钢经熔炼后先铸成钢坯，此时为铸件（也含直接铸造而成的产品），铸件经加热后轧成圆钢为型材，圆钢再加温经锻造后才是锻件。按材料的力学性能，锻件好于轧件...
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![铸件内腔毛刺清理方法]( "铸件内腔毛刺清理方法")
- 铸件内腔毛刺比较小或少的用小钢刷或钢园锉，半园锉锉修一下。如有沙粒用皮老虎吹下。如果较大毛刺用内孔手砂轮磨掉，用锉刀锉光，粗刮刀刮下，最后皮老虎或电吹吹干净。手工去毛刺，这也是铝合金压铸厂最多见的去毛刺的办法，常见的工具有锉刀、砂纸、磨头等，可是人力成本高，也只适用...
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![灰铁铸件缩孔原因]( "灰铁铸件缩孔原因")
- 缩孔通常是由于浇铸温度过高，或者浇注系统设置不合理，冒口不合适，补缩不到位造成而气孔大多数情况是由于型砂水分含量过大，砂型中粘合剂分解而排气不畅或者铁水纯净度不够冒口颈缩孔是指冒口中缩孔穿过冒口颈，侵入铸件中，形成二次缩孔（内缩孔）主要的原因是冒口颈凝固的比铸件早，堵...
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![铸件缩松产生的原因]( "铸件缩松产生的原因")
- 原因如下铸件结构方面的原因由于铸件断面过厚，造成补缩不良形成缩孔。铸件壁厚不均匀，在壁厚部分热节处产生缩孔或缩松。由于铸孔直径太小形成铸孔的砂芯被高温金属液加热后，长期处于高温状态，降低了铸孔表面金属的凝固速度，同时，砂芯为气体或大气压提供了信道，导致了孔壁产生缩...
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![消失模铸件重量超重怎么回事]( "消失模铸件重量超重怎么回事")
- 首先确认是否真的超重，如果确定，那要看你的造型工艺了，如果造型工艺没有问题，那就看看铸件尺寸是否与图纸相符，如果不相符，看看模型是否不对，如果模型对还是超重，就改改磨具，留上负余量，应该就会解决。...
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