![接縫焊口焊層怎麼區分]( "接縫焊口焊層怎麼區分")
- 只有在切割的斷面上是可以看出焊層的，也就是說從他的焊接的含鐵水的紋路的流向和結核的部位的紋路上是完全可以看得出焊口的焊層的。因為結核層的位置是有一種暗線存在的。焊層就是在焊接中對焊縫進行層次安排，以便高效高質量的完成焊接！一般的劃分要根據母材的厚度和材質，焊...
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![鐳射焊接機能焊高壓管道焊口嗎]( "鐳射焊接機能焊高壓管道焊口嗎")
- 不可以。鐳射焊是一種以聚焦的鐳射束作為能源轟擊焊件所產生的熱量進行焊接的方法。由於鐳射具有折射、聚焦等光學性質，使得鐳射焊非常適合於微型零件和可達性很差的部位的焊接。鐳射焊還有熱輸入低，焊接變形小，不受電磁場影響等特點。你對該...
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![焊口刷防鏽漆刷幾遍]( "焊口刷防鏽漆刷幾遍")
- 兩遍一般刷兩遍，這是因為只刷一遍的話，有可能會出現收縮裂縫或者漏刷的情況，這樣就不能起到防鏽的目的了。塗刷時，先將灰塵物質清除然後按要求拌好防鏽漆接著按相同方向均勻塗刷一遍再等4到8小時後，按垂直方向塗刷第二遍最後驗收即可。焊口刷防鏽漆一般情況下都是刷兩遍。如果...
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![不鏽鋼焊口要噴漆嗎]( "不鏽鋼焊口要噴漆嗎")
- 不鏽鋼焊口要根據客戶的要求，如果客戶要求噴漆，我們就要噴漆，一定要把表面處理光滑焊渣處理乾淨再噴漆。客戶要求不用噴漆我們也可以把表面處理乾淨就可以了。不鏽鋼焊接處需要刷漆防腐不鏽鋼焊斑的清洗、並對錶面要進行酸洗鈍化，防止氧化，和後保護（護膜液），如長期防鏽。塗一層油...
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![聚乙烯電熔三通有幾個焊口]( "聚乙烯電熔三通有幾個焊口")
- 聚乙烯電熔三通有幾個焊口：三通又稱管件三通或者三通管件，三通接頭等。主要用於改變流體方向的，用在主管道要分支管處。可以按管徑大小分類。一般用碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不鏽鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等材質製作。常用的焊接三通以下幾種：(1)可鍛鑄鐵三通。(2)鑄鐵三通。(3)鋼製三通...
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![焊口補強板的正確方法]( "焊口補強板的正確方法")
- 焊接補強與加固的具體方法如下：(1)鋼結構的補強或加固，可採用下列兩種方法：1)解除安裝補強或加固：在需補強或加固的位置使結構或構件完全解除安裝，條件允許時，可將構件拆下進行補強或加固。2)負荷或部分解除安裝狀態下進行補強或加固：在需補強或加固的位置上未經解除安裝或僅部分解除安裝狀態下進行...
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![什麼樣的焊口叫黃金口]( "什麼樣的焊口叫黃金口")
- 黃金焊口簡稱黃金口(GoldenJoint)，是指焊接過程中，不需要做試壓的一部分焊口，比如說管道和裝置直接連線，採用焊口連線，如果要試壓的話，除非你將整個裝置帶上試壓，否則必須焊接盲板隔開裝置，這道口稱為黃金口，管道試壓完後才焊接。...
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![焊口上怎麼標註焊工號的標準]( "焊口上怎麼標註焊工號的標準")
- 打鋼印焊口上標註焊工號標準，可以在焊口上打鋼印，打鋼印不會消失，到時候容易變別，其他人也改變不了，這是個最好的方法...
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![鍍鋅鋼管焊口刷什麼油漆好]( "鍍鋅鋼管焊口刷什麼油漆好")
- 一般都刷銀粉漆。鋼管鍍鋅以後，表面覆蓋了一層鋅的塗層，使鋼管和大氣隔了開來，避免了大氣對鋼管的直接接觸和鏽蝕，得到了保護。而鋅在鋼管表面的塗層，由於鋅的化學活性比較強，常溫下在空氣中就會形成薄而緻密的一層碳鋅，保護鋅自身不會繼續被氧化。因此鍍鋅管，不管是表層的鋅還是...
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![鋼筋焊接斷裂位置距焊口多遠]( "鋼筋焊接斷裂位置距焊口多遠")
- 一般來說，焊槍噴嘴距離焊縫頂端1-2毫米左右，鎢極距離焊縫在滿足焊接需要的前提下（融深，融寬等）越近越好。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍。《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204-20155.4.4鋼筋的接頭的位置應符合設計和施工方案要求。有抗震設防要求...
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![焊鋁合金焊口距離多遠]( "焊鋁合金焊口距離多遠")
- 焊介面與焊介面的距離，沒有一個統一的標準要求，要根據所焊工件的厚薄度和技術要求去定。我們在焊接厚度2毫米以下的薄件時，一般不留距離，直接焊接就行。焊接厚度3毫米以上的工件，可適當留有1至2毫米的距離，焊接越小的工件，因產生的應力小，焊口與焊口的距離可小一點。焊接較大的工...
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![PPR焊口處容易掰斷是什麼原因]( "PPR焊口處容易掰斷是什麼原因")
-   PPR水管斷開的原因有很多：1.安裝前或過程中管材受外力導致管材隱形破裂，承壓爆裂2.管內瞬間壓力過大，或出現水錘效應至管材爆裂3.使用系列規格不當，壁厚系列偏低，不能滿足使用要求4.管材處溫度過低，結冰導致冰破爆管5.管材本身質量問題，雜質點、區域性壁厚偏薄、凹點等....
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![焊口數量怎麼計算]( "焊口數量怎麼計算")
- 焊口數量計算m=A×l×p/1-Ks式中m——焊條消耗量(g)A——焊縫橫截面積(cm2)l——焊縫長度(cm)p——熔敷金屬的密度(g／cm3)Ks——焊條損失係數，見表3—17。上式中的焊縫橫截面積A可按表3—16中的公式進行計算。2)非鐵粉型焊條消耗量也可按下式計算：m=A×l×p/Kn*(1+Kb)式中m...
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![焊口拍片和探傷的區別]( "焊口拍片和探傷的區別")
- 二者有工作原理不同，焊口拍片是用x光射線探測材料的內部結構，而探傷是用紅外線發射儀，發射紅外訊號，通過改變物體內部波長閾值來分析內部結構，有沒有氣泡和暗傷。...
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![304不鏽鋼角鋼焊口怎麼處理]( "304不鏽鋼角鋼焊口怎麼處理")
- 焊接在焊縫和靠近焊縫部位的內外兩側都引起了氧化的加速。因為有變色區域可以看得見氧化，顏色與氧化層的厚度有關。同焊接之前不鏽鋼上的氧化層相比，變色區的氧化層相對厚，並且成分被改變(鉻減少)，使得耐區域性腐蝕能力降低。在焊接之後，常常有必要進行像酸洗和研磨這樣的焊後處...
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![一寸焊口多長]( "一寸焊口多長")
- 一寸是25.4mm。焊縫尺寸是指焊接部位焊縫的飽滿度(一般是指焊縫的高度，長度)，可以用焊接檢驗尺進行測量。焊縫尺寸符號及標註要求：  一般要求：基本符號必要時可附帶有尺寸符號及資料，尺寸符號主要有：  工件厚度（t）坡口角度（a)根部間隙（b）鈍邊（p)焊縫寬度（c)焊縫段數（n）...
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![pdf焊口序號如何快速標註]( "pdf焊口序號如何快速標註")
- pdf焊口序號快速標註方法：1、管線號：XXXXXX-XXXX-XXX焊口號：00焊工號：XXXX焊接日期：XXXXXXXXXX自己加上框線就行了。2、焊口上直接標註。重要管線為了保證焊口質量，需要在焊口上標很多資訊比如焊工號，管線號，焊口序號等等，可以把焊工號編入這些系列號中，在配合焊口臺賬。...
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![管道焊口寬度和高度如何要求]( "管道焊口寬度和高度如何要求")
- 1、大於14mm的單邊焊縫必須開單邊坡口，大於20mm的雙邊焊縫必須開雙邊坡口2、平行對接和垂直對接焊縫必須開坡口3、坡口總角度:手工焊:40°~45°，氣體保護焊:25°~30°4、平行對接和垂直對接焊縫(即沒有外露角焊縫)的坡口深度:單邊坡口深度為母板厚度減2mm，雙邊坡口焊縫深度...
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![焊口型別都有哪些]( "焊口型別都有哪些")
- 焊接坡口根據焊接工藝不同，可分為I型坡口，V型坡口，X型形坡口和U型坡口等四大類常用坡口。碳鋼、不鏽鋼或者合金鋼產品在與其它生產或者施工時，與其它的另一件產品用焊條連線到一起。產品與產品之間的焊條連線的縫，叫做焊口。也叫做焊縫。在焊接管理方面，主要是進行焊接工藝準備...
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![管道焊口對口間隙規範]( "管道焊口對口間隙規範")
- 根據《石油化工管道佈置設計通則》(SH3012-2000)263條中有關的規定為：管道上兩相鄰對接焊口的中心間距：a對與公稱直徑小於150mm的管道，不應小於外徑，且不得小於50mmb對於公稱直徑等於或大於150mm的管道，不應小於150mm。這個應該算是比較基本的要求了，如果焊縫的間距過小，那麼焊...
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![熱力管道焊口檢測標準]( "熱力管道焊口檢測標準")
- 當管道環嚮應力大於或等於20%屈服強度時，其焊接接頭應採用無損探傷法進行檢驗，或將完工的焊接接頭割下後做破壞性試驗。(2)焊接接頭無損探傷檢驗應符合下列規定:1)所有焊接接頭應進行全周長100%無損探傷檢驗。射線照相和超聲波探傷是首選無損探傷檢驗方法。焊縫表面缺陷可...
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![二級探傷焊口什麼要求]( "二級探傷焊口什麼要求")
- 1、Ⅱ級焊縫必須經探傷檢驗，並應符合設計要求和施工及驗收規範的規定，檢查焊縫探傷報告。2、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷。3、焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺...
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![焊接焊口按什麼標準]( "焊接焊口按什麼標準")
- 焊接焊口的標準：合格的焊接接頭首先滿足設計、滿足製造規範及滿足安全使用，這樣的焊接質量可判為合格.具體要求:該焊口的焊接工藝是經過焊接工藝評定合格的焊接該焊口的焊工經過焊工技能評定合格的:該焊口焊後經外觀及焊接接頭內部檢查、檢測合格的，應該判定為合格....
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![電焊以後為什麼用火燒一下焊口]( "電焊以後為什麼用火燒一下焊口")
- 一是消氫。試件在焊接完成以後，焊縫尚未冷卻至攝氏100度以下時進行的低溫熱處理，對於防止低合金鋼焊接時產生焊接裂紋的效果極為顯著。二是消除焊接應力。適時焊好的工件，在高溫狀態下，其屈服強度下降，來達到鬆弛焊接應力的目的。三是改善焊縫組織和綜合性能。材料焊接以後，其...
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![管道焊口外露油麻什麼意思]( "管道焊口外露油麻什麼意思")
- 管道焊口外露油麻壓力大的意思。麻絲主要材質為錳合金。錳具有脫氧、脫硫及調節作用(如阻止鋼的粒緣碳化物的形成)，還能增加鋼材的強度、韌性、可淬性，在鋼鐵以及不鏽鋼製造過程中的應用非常廣泛，此類用量佔到了錳需求的85%一90%。...
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