![外圆磨床头架装夹方法]( "外圆磨床头架装夹方法")
- 外圆磨床，如果摩托是一根光轴，那么就可能会用两顶针的方法，一头加上鸡心夹头，把轴一端固定住，另外一头用顶尖把零件顶住...
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![双端面磨床窝轮间隙调节]( "双端面磨床窝轮间隙调节")
- 1、双端面磨床砂轮内孔与接长轴轴颈的配合间隙不能过大或过小。过小时，易将砂轮胀裂过大时，使砂轮偏重而引起振动。砂轮与接长轴的间隙与紧固方式有关，用螺钉紧固时不宜超过0.2mm，用粘结剂紧固时不宜超过0.3mm。如果间隙过大，可以在接长轴与砂轮内孔之插入纸片，以缩小间隙。2、...
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![外圆磨床磨轧辊转速多少合适]( "外圆磨床磨轧辊转速多少合适")
- 磨外圆转速120~150r/min，磨内孔转速20~35r/min。磨床(grinder，grindingmachine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。佰大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具度和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机...
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![安卡数控磨床好学吗]( "安卡数控磨床好学吗")
- 安卡数控磨床好学，机械加工机械，都一样好学，学好的不容易！首先要学的是怎样把图纸看懂，这是最主一要的一步！第二步，学会使用各种检测工具，怎么把尺寸量准，第三步，学会数控磨床各种开关按键代表什么功能！再学怎么把程序输入！最后是怎么控制尺寸，用什么工具加工，先加工哪个步骤！学...
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![同时磨内孔外圆的是什么磨床]( "同时磨内孔外圆的是什么磨床")
- 是万能外圆磨床。万能外圆磨床既可以磨外圆，也可以磨内孔。当磨削外圆时，把内圆磨头翻上去，这时，万能外圆磨床就处于磨削外圆的模式（磨削原理与磨削外圆一样）如果将内圆磨头放下来，万能外圆磨床就处于磨削内孔的模式（磨削原理与磨削内孔一样）。一般的外圆磨床都是万能外圆磨床，这样...
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![工具磨床如何磨合金钻头]( "工具磨床如何磨合金钻头")
- 合金钻头的特点是硬而脆，用普通砂轮磨不动，过去用碳化硅系列砂轮，其粉尘大，刻度不准。现在多采用金刚石系列砂轮。其步骤依然是一，开前角，磨螺旋面的前面（用蝶形砂轮）。二，磨外元（用平形砂轮）三，磨后角（用碗形砂轮），三个步骤都要保证尺寸要求。在精磨前可徒手粗磨。最后磨顶部118度后角...
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![外圆磨床磨不圆什么原因]( "外圆磨床磨不圆什么原因")
- 外元磨床磨不圆的原因有以下几点。一，磨外元的定位基准是中心孔，因此中心孔不园则磨出活来就不圆，因此当一工件要加工时首先要用硬质合金六棱角60度顶尖研中心孔，将中心孔研光研圆。二，有部分形状不规则的工件转起来甩容易磨出来不圆，应加配重使工件转起均匀。三，冷却液跟不上容...
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![磨床水泵故障排除与维修]( "磨床水泵故障排除与维修")
- 1、无法启动水泵维修常见故障，这个时候你应该先检查一下电源供电情况：这个时候就可以看一下接头连接是否牢靠同时也要看一下它的开关接触是否紧密看看保险丝是否熔断三相供电的是否缺相等。比如说有发现你的电源如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，这个时候就要对它进行...
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![磨床切削液配方]( "磨床切削液配方")
- 配方:在反应釜中加入水，加入十二烷基磺酸钠与OP-10，在搅拌的条件下升温至60℃，加入五氯酚钠、苯甲酸钠、亚硝酸钠及六偏磷酸钠、偏硼酸钠或其混合物，在60℃下保温搅拌0.5h后降温，当降温至20?25℃时加入酒精、改性丙烯酸酯树脂乳液，继续搅拌0.5h即得成品。...
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![磨床的精度达到多少啊]( "磨床的精度达到多少啊")
- 磨床的加工精度和粗糙度是很高的，普通磨床加工小零件正负0.002mm，中等零件正负0.005mm左右，更大的零件正负0.01mm，粗糙度一般0.8um，最低1.6um，更高0.4um。精度最高的是超精加工，所采用磨具为油石，但只能切掉几个微米的量。精密数控磨床加工精度是很稳定的，椭圆度0.002mm，光洁度0.1u...
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![怎么样计算磨床复合斜面的角度]( "怎么样计算磨床复合斜面的角度")
- 斜面比较大比较单一的话直接用正玄台垫块规调角度比如做2度的大斜面，计算方法：100*sin2=3.489。100(正玄台中心距），2（角度），也就是说垫3.489的块规就可以了。2：段差斜面，且斜面较小打成型砂轮要用到角度器垫块规同样2度的计算方法：50*sin2=1.745。50（角度器中心距），3：复合斜面就比较复...
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![上海外圆磨床导轨油怎么调]( "上海外圆磨床导轨油怎么调")
- 要看选择润滑的位置如果是磨头（砂轮轴）就有一种专业润滑脂，加上后再封闭，一般用两到三年没问题。如果是滑轨，开式润滑，露天的，容易污染的地方，必须清理干净，然后再加稀油，这种既起到润滑作用，又很容易清洗掉希望我的回答可以对你有帮助...
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![磨床砂轮的分类]( "磨床砂轮的分类")
- 1．按所用磨料可分为普通磨料（刚玉、碳化硅等）砂轮天然磨料超硬磨料（金刚石、立方氮化硼等）砂轮2．按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等3．按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形...
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![天翔磨床如何保证6个面是直角]( "天翔磨床如何保证6个面是直角")
- 磨床保证6个面直角，直角度达0.002左右的方法，是你的手法问题，请按以下操作！先清理磁台表面，用油石过一遍后，用酒精精擦拭干净！把工件去好毛刺后，放在磁台上并上磁！砂轮选择46K×13硬置砂轮！马达转速3000转/秒！开粗下刀为0.1mm，磨完一面再翻另一面，用酒精冷确工件后，精修砂轮，马达转速调...
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![无心磨床导轮修整器如何调正]( "无心磨床导轮修整器如何调正")
- 调正方法如下1把无心磨床的修整角调到0度，倾斜角0.5-0.7度，位移量0度，然后修整砂轮与导轮。2之后装好切入磨刀架(托架)，如果没有切入磨刀架，用通磨刀架也可以，就是把刀架前面两块扶料块打开到超宽的位置。拫据工件的外径选择装合适的刀板。为了使台阶轴工件的根部都可以磨到所...
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![磨床液压系统换向阀能修吗]( "磨床液压系统换向阀能修吗")
- 液压换向阀，如果使用时间长就会出现漏压的现象，这个是无法修理的，通常只有换新的。平面磨床使用粘度为46号液压油，新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱，每天检查液压油油位，油位应保证在最低与最高线之间。液压马达启动前，须确定流量调速杆（如配制有...
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![磨床是干什么的]( "磨床是干什么的")
- 磨床是机械加工中必不可少的一种机床，她的切削刀具是砂轮，她不仅能加工铸铁件，钢件，还能加工淬火件。磨床的种类很多，型号很多，按加工类别可分为外元磨，内元磨，平面磨，无心磨，齿轮磨，工具磨等等，磨床属于精加工机床，其精度光洁度都能符合图纸要求。综上。磨床，主要是精加工的，磨平面，磨外...
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![数控车床磨床编程口诀]( "数控车床磨床编程口诀")
- 先近后远、先粗后精、先内后外、程序最精简、走刀路线最短、空行程最短等。1、手工编程，由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。2、自动编程，使用...
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![外圆磨床导轨花纹没了咋办]( "外圆磨床导轨花纹没了咋办")
- 大修。外元磨床导轨没了说明使用的年限已经很长了，由于长期磨损尾座长期拉回拉回使花纹变光滑，床头和床尾高度产生误差，一般使用在三年以上了，机床其他部位也应检修了，不然对精度有影响。建议机床大修，导轨面机加工后钳工刮研，刮出花纹，既能保证存油又能保证精度（刮后检查前后左右...
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![数控磨床砂轮磨的时候会抖]( "数控磨床砂轮磨的时候会抖")
- 可能是砂轮不在中心的缘故。因为如果砂轮不在中心，磨得时候就会出现抖的现象，工件最后就会有波浪纹出现。这时候就用金刚笔，对砂轮进行研修。...
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![双端磨床研磨机对刀原理]( "双端磨床研磨机对刀原理")
- 双端磨床研磨机对刀的原理：1、当机床各直线运动轴回到其自身的机械参考点后，建立了机床坐标系与对刀仪固定坐标的相对位置关系。2、是否使用编程自动控制或手动控制操作工具设置工具，当移动工具沿着选定的轴，使工具提示(或外径的力量旋转工具)倾向于和触摸相应的平面上的四探...
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![磨床斜进和直进区别]( "磨床斜进和直进区别")
- 一、结构不同直进式为进刀导轨和床身为90度角斜进式砂轮和工作台成30度角。二、磨削工件不同直进式：主要磨工件的外圆及较小的工件端面，并且对端面没有较高的要求。斜进式：主要用于较大的工件端面磨削和对外圆垂直度要求较高的工件磨削。在研磨过程中，磨工件端面时走两轴联动...
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![外圆磨床砂轮r角怎么修]( "外圆磨床砂轮r角怎么修")
- 外圆磨床砂轮r角一般都是工人使用钻石笔手动来修，然后拿样板检验一下，如果要修的非常好，那就必须备有专用的砂轮r修整器，现实中基本没有人用。...
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![磨床加工有哪些范围的啊]( "磨床加工有哪些范围的啊")
- 采用不同的磨削加工设备，磨削加工的范围很广。如采用M131W万能外圆磨床，它可以进行轴类零件的外圆磨削加工。及圆锥面的加工，还可以对套类零件的内孔进行磨削加工，采用M7120平面磨床，它可以进行平面磨削加工。采用M1080无心外圆磨床，它可以进行无心外圆磨削，如采用M6025型工具磨...
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![万向磨床可以磨铣刀吗]( "万向磨床可以磨铣刀吗")
- 万向磨床可以磨铣刀吗，可以的。尖齿铣刀通常是在万能磨床上进行分度刃磨，由于使用分度盘，通常不能保证均匀和精确的圆周齿距，如果在刃磨后面时，将刀尺齿的前面顶在支撑上，那么刃磨后的刀刃振摆将为最小值，如果从齿背上磨下的切削向刀齿切削刃方向排出。...
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