![铸件应用哪些行业]( "铸件应用哪些行业")
- 铸件应用行业用途非常广泛，目前已运用到五金及整个机械电子行业等，而且其用途正在成不断扩大的趋势。具体用到，建筑，五金，设备，工程机械等大型机械，机床，船舶，航空航天，汽车，机车，电子，计算机，电器，灯具等行业，很多都是普通老百姓整天接触，但不了解的金属物件。...
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![铸件可以钻孔吗]( "铸件可以钻孔吗")
- 铸件肯定可以钻孔。很多设备的机身都是铸件，象普通车床的床身，冲床的床身都是铸件，床身上都需要钻孔加工，但在铸件上钻孔一般选用硬质合金钻头，因为铸铁比较脆和硬，另外在铸件上攻丝，底孔要比钢件钻孔要小些，攻丝时不宜用润滑油冷却。...
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![铸件有哪几种]( "铸件有哪几种")
- 主要有以下14种，包括：泵类铸件、阀类铸件、液压件类铸件、气动元件类铸件、减速机类铸件、风机类铸件、压缩机类铸件、真空设备类铸件、空分设备类铸件、制氧机类铸件、制冷机类铸件、空调设备类铸件、环保设备类铸件和消防器材类铸件等。...
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![s30408对应铸件牌号]( "s30408对应铸件牌号")
- 【S30408】对应于国内牌号:06Cr19Ni10，属于奥氏体型不锈钢。这是一种通用性的不锈钢，它地用于制作要求良好综合性能(和成型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的性，钢必须含有12%以上的铬。06Cr19Ni10是得到应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、普通化工设备、核能...
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![生铁铸件浇注温度一般在多少度]( "生铁铸件浇注温度一般在多少度")
- 一般温度在1200左右。过高的浇注温度会引起砂型胀大，尤其是具有杂乱砂芯的灰铸铁件，当浇注的温度大于或者等于1420℃的时候废品就会增多，浇注的温度为1460℃的时候废品率就会达到50%。所以当安徽铸铁厂家在生产铸件的时候，可以利用感应电炉来控制铁水的温度。生铁熔点1150度，...
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![灰铁铸件硬应该加碳还是加硅]( "灰铁铸件硬应该加碳还是加硅")
- 这个得需要通过对灰铁铸件的内部成份和表面晶粒度进行分析才可以知道是该加碳还是加硅。一般来说，碳在铸件中通过行成金属碳化物来增强性能和硬度，而硅的作用是降低硬度，增加韧性。本体硬度高可以加硅予以降低硬度。但如果碳和硅的成份都在要求范围内，也可能是铸件表面冷却的...
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![消失模铸件重量超重怎么回事]( "消失模铸件重量超重怎么回事")
- 首先确认是否真的超重，如果确定，那要看你的造型工艺了，如果造型工艺没有问题，那就看看铸件尺寸是否与图纸相符，如果不相符，看看模型是否不对，如果模型对还是超重，就改改磨具，留上负余量，应该就会解决。...
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![浇铸温度过低对铸件有何影响]( "浇铸温度过低对铸件有何影响")
- 浇注温度低，会产生冷隔、浇不足、渣孔、硫化锰气孔等。这是因为浇注铁水温度低，铁水降温快，在铁水浇进模型内后，温度已经低于铸件要求。使铁水不能完全浇注铸型，产生浇不足现象。另外，浇注铁水温度低，还会使铁水中渣不能完全上浮到铁液表面，造成打渣不净，从而留下铸件出现渣孔的祸...
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![铸件材质是PVFC是什么材质]( "铸件材质是PVFC是什么材质")
- 铸件材质是PVFC是球墨铸铁材质。球墨铸铁是铁水在凝固过程中，内部元素形成形状为球状石墨的铸铁，它是一种高强度的铸铁材料。通过加热石墨材料后，就能成功的将铸铁的性能，提高到接近于钢的各项性能，所以也就有了以铁（球墨铸铁）带钢的说法。通过选用合适的金属元素，将其组合在一起...
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![灰铁铸件太硬回火还是退火]( "灰铁铸件太硬回火还是退火")
- 灰铁铸件太硬需要退火处理。灰口铸铁件含碳量高，材质硬，假如硫磷杂质和锰合金含量过高，灰铁铸件更硬，通过退火热处理来降低硬度，便于机加，同时能消除灰铁铸件内应力，降低脆裂，灰口铸铁冶炼时硫磷杂质要控制在标准含量内，锰合金不要超标。...
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![铸件焊后热处理标准]( "铸件焊后热处理标准")
- 焊后热处理一般选用单一高温回火或正火加高温回火处理。对于气焊焊口采用正火加高温回火热处理。这是因为气焊的焊缝及热影响区的晶粒粗大，需要细化晶粒，故采用正火处理。然而单一的正火不能消除残余应力，故需再加高温回火以消除应力。单一的中温回火只适用于工地拼装的大型...
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![灰铁铸件缩孔原因]( "灰铁铸件缩孔原因")
- 缩孔通常是由于浇铸温度过高，或者浇注系统设置不合理，冒口不合适，补缩不到位造成而气孔大多数情况是由于型砂水分含量过大，砂型中粘合剂分解而排气不畅或者铁水纯净度不够冒口颈缩孔是指冒口中缩孔穿过冒口颈，侵入铸件中，形成二次缩孔（内缩孔）主要的原因是冒口颈凝固的比铸件早，堵...
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![铸件的比重是多少]( "铸件的比重是多少")
- 铸钢比重约7.8，铸铁比重7.25至7.55之间铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。...
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![铸件缩松产生的原因]( "铸件缩松产生的原因")
- 原因如下铸件结构方面的原因由于铸件断面过厚，造成补缩不良形成缩孔。铸件壁厚不均匀，在壁厚部分热节处产生缩孔或缩松。由于铸孔直径太小形成铸孔的砂芯被高温金属液加热后，长期处于高温状态，降低了铸孔表面金属的凝固速度，同时，砂芯为气体或大气压提供了信道，导致了孔壁产生缩...
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![铸件内部气孔如何检测]( "铸件内部气孔如何检测")
- 铸件内部的气孔，可以通过超声波或者是X光机进行探测。铸件内部产生气孔，通过超声波探测后，波长就会失去规则，根据波长变化可以推断气孔的大小以及位置利用S光探测更可以清晰的看到铸件内部气孔的大小以及位置。...
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![热轧圆钢属于锻件还是铸件]( "热轧圆钢属于锻件还是铸件")
- 不属锻件也不属铸件，而是介于二者之间。热轧圆钢，用在建筑和普通五金配件加工方面很常见。冷拉圆钢（不知道指的是不能冷拨圆钢。钢经熔炼后先铸成钢坯，此时为铸件（也含直接铸造而成的产品），铸件经加热后轧成圆钢为型材，圆钢再加温经锻造后才是锻件。按材料的力学性能，锻件好于轧件...
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![铸件加工工艺流程]( "铸件加工工艺流程")
- 1、模具生产部分：按照图纸要求制作制作模具，一般单件生产可以用木模、批量生产可以制作塑料模、金属模，大批量铸件可以制作模板。2、混砂阶段：按照砂型制造的要求及铸件的种类不同，配制合格的型砂，以供造型所用。3、造型（制芯）阶段：包括了造型（用型砂形成铸件的形腔）、制芯（形成铸件...
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![铸件表面有一层沙是什么事]( "铸件表面有一层沙是什么事")
- 1、粘砂产生的原因：在金属液与型壁表面之间产生热物理作用或热化学反应后会形成粘砂。经物理或热化学作用后，都会造成不锈钢铸件的部分表面或整个表面产生不同程度的粘砂。铸件表面液态时间长，铸件厚壁或热节处，散热条件差的地方（凹角、细长孔、狭窄沟槽等），金属液的静压力大，浇...
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![铸件内腔毛刺清理方法]( "铸件内腔毛刺清理方法")
- 铸件内腔毛刺比较小或少的用小钢刷或钢园锉，半园锉锉修一下。如有沙粒用皮老虎吹下。如果较大毛刺用内孔手砂轮磨掉，用锉刀锉光，粗刮刀刮下，最后皮老虎或电吹吹干净。手工去毛刺，这也是铝合金压铸厂最多见的去毛刺的办法，常见的工具有锉刀、砂纸、磨头等，可是人力成本高，也只适用...
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![铸件和锻件的区别]( "铸件和锻件的区别")
- 铸件和锻件都是机械行业的热加工工艺，但它们的适应范围，以及生产出来的零件性能却有很大的不同。铸件的适应用性很广，形状无论怎样复杂的零件，都可以用铸造的方法生产出来。但铸件表面光洁度低，材质不够致密。而锻件的材质致密，表面光洁，但不能生产形状复杂的零件。...
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![消失模铸件起皮的原因]( "消失模铸件起皮的原因")
- 1、泡沫塑料模料EPS比EPMMA、StMMA更容易形成皱皮，因为EPS含碳量，达到92%。2、铸件材料成分影响，含碳量低的铸铁件(合金铸铁)，摸样分解产物中的碳可以部分溶解其中，不易产生皱皮，含碳量高的铸铁(球铁)易形成皱皮缺陷。3、铸件结构影响，铸件的体积与面积之比(模数)越小，越有利于模...
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![铸件水冷和风冷的差别]( "铸件水冷和风冷的差别")
- 一、优缺点不同水冷优点：安静、效率高。水冷缺点：是设备价格昂贵，操作需要有一定的技巧，不易维护并且对CPU周围的电容和供电模块散热不佳，适合超频玩家。风冷优点：价格便宜、性能稳定，不用经常维护。风冷缺点:是噪音大，但是选静音的风扇就可以了，比如超频三AVCTT等就可以了。二、...
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![焊接件和铸件的比较]( "焊接件和铸件的比较")
- 焊接件是钢材通过焊接加工，焊接用焊条手工焊，或者氩气丶二氧化碳气体保护焊，用焊丝焊接，焊接件一般形状简单，形状尺寸可小可大，有的大尺寸铸件无法铸造。铸件通过冶炼把钢水倒入造型砂中，非标件，尺寸差不多大形状复杂的铸件成本低于焊接件，铸件受限于模具，不能太大。精密机床，床身当...
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![迪沙铸件缩松产生的原因]( "迪沙铸件缩松产生的原因")
- 原因如下①铸件产生缩松的根本原因是"热不平衡"所致。缩松的位置，产生在铸件的厚大中心部位、几何热节处、不同壁厚的交接处和浇口根、冒口根的人为热节处。这些地方都因热量过多最后凝固，得不到充分补缩而产生缩松，严重时产生集中性缩孔。...
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![精铸不锈钢铸件清洗工艺流程]( "精铸不锈钢铸件清洗工艺流程")
- 1、干法清理干法清理包括摩擦清理和抛丸喷丸清理，主要是摩擦清理效率低，效果差。所谓的干燥法清理一般指抛丸，喷丸清理。喷丸清理是压缩空气作为动力，将钢丸以较快的速度喷射到工件表米娜，清理铸件上的杂物。喷丸比较灵活，是抛丸清理的一种比较可靠的补充，抛丸是利用抛丸机，来喷...
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