传统砖窑的结构原理

结构：该窑设置中心主烟道，紧邻主烟道是环形送热风道，主

烟道与热同道通过风机作用相连。主烟道热风通过热风道进入预热窑室对砖坯进行干燥，砖坯水份不再通过风机出口，而直接从窑顶火眼排出。

工作原理：干燥和焙烧同时在轮密里进行。通过抽风风道，送热风道使冷却带的余热通过专用风道进入前边预热带并进行砖还干燥。前烘后烧完成烧结工艺。

优点：相比干燥室来说减少了生产工序，而且部火产量高（能达到八万左右）。而且干燥温度，干燥距离和升温曲线可以人为控制，侧重于对干燥焙烧的设计。缺点：结构复杂，建窑成本相对较高。

轮窑的窑室是环形的，四周等距开有多个门，可以认为是由多个互相连通的窑室构成的，多个窑室共用中部的一个烟囱。

轮窑点火后，火头从一个窑室烧到另一个窑室，在环形的窑室间流动，在火头过后，砖就烧好了，送风降温后，即可取出烧好的砖（出窑），再码入待烧的砖丕，等待下一个火头烧过来，如此循环烧制。

一个轮窑根据门的多少（即窑室的多少）可以有一到三个不等的火头。一般的不能超过三个火头，否则就不好控制烧制速度的均衡。