6S管理和5S管理到底有什么不一样的

一、5s和6s管理的含义

（一）5s管理的含义

5S现场管理法，现代企业管理模式，5S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。

（二）6s管理的含义

6S管理是一种管理模式，是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一样兴起于日本企业。

从含义上来看，6S管理是5S的升级，在5S基础上增加了一项“安全”，即重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

二、5s和6s管理的原则

（一）5s管理的原则

常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律：

整理，区分物品的用途，清除多余的东西

整顿，物品分区放置，明确标识，方便取用

清扫，清除垃圾和污秽，防止污染

清洁，环境洁净制定标准，形成制度

素养，养成良好习惯，提升人格修养

（二）6s管理的原则

整理：要与不要，一留一弃

整顿：科学布局，取用快捷

清扫：清除垃圾，美化环境

清洁：清洁环境，贯彻到底

素养：形成制度，养成习惯

安全：安全操作，以人为本。

从原则上来看，6S与5S管理是互相关联的，但6S更能体现人文情怀，以人为本。实际上不管是开展6S还是5S，长时间的维持都需要靠素养的提升6S管理的安全要素是基础，体现尊重生命。

6S管理只是在5S管理上加了一个安全safety，后来又有人提出了7S的概念。

照这种趋势下去，某天有人提出个10S我也不会感到奇怪，个人认为这些只是某些人为了吸引人眼球在自作聪明而己，并无多大实际意义。

因为5S的最终目的是通过定期的清洁，清理，整理，整顿活动进而提高人的素养。

这个素养实际己经包括运载人安全方面的要求。

5S原来是由日本人提出的，包含清洁，清理，整理，整顿，素养五项内容，因其英文的首字母均是S，因而得名。

它是丰田的精益生产提出之前的在企业管理应用最广的一种管理手段。

5S管理是企业现场管理的基础，包括整理、整顿、清扫、清洁、修养。而6S管理是5S管理的升级，又增加加入了企业生产经营中重要的“安全”一项，提升了管理的全面性。

这两者的区别就是6S管理，提升了5S管理的局限性，现在越来越多行业开始推行6S管理。