塑料圆织机总是断丝是啥原因

塑料圆织机总是断丝的原因:

1、经丝强度低

2、环境温度或湿度过低

3、推进轮位置不正确或运转不灵活

4、梭子尾轮转动不灵活

5、小梭轮不清洁

6、梭子过丝处有毛刺或缺欠

7、梭子推进器箱体有损伤

8、梭臂磨损严重

9、丝筒管塌丝或挂丝。

通常情况下建议采取下列解决措施:

1、改善丝的强度

2、提高环境温度或湿度

3、调整推进轮位置或检查运转不灵活原因

4、清理或更换轴承

5、清理小梭轮

6、检查并打磨梭子过丝处的毛刺或缺欠

7、修理梭子推进器箱体磨损或更换

8、修理或更换梭臂

9、更换丝筒管。

1、 经或纬丝断线， 接头长， 造成孔洞

2、 经纱劈线， 造成开口不良， 织出孔洞布

3、 有特弱张力的丝线 断线接头剪短 消除劈丝因素， 检查各穿线 查找弱张力经线， 用压丝钩调节张力 经丝松弛织机马上停车 1. 压丝

丝的张力不均 纬纱穿入不正确 调节张力刷张力 清除粉尘 清除废丝 重新调整 维修更换 更换纬丝 正确穿线 圆织机常见故障原因及处理 消除方法...