环氧氯丙烷生产工艺

目前世界上ECH的工业生产方法，主要有丙烯高温氯化法、醋酸丙烯酯法和甘油法3种。其中，丙烯高温氯化法是目前国内外最主要的生产方法，而甘油法由于经济、环保有望成为今后ECH技术的发展方向。

01经典工艺丙烯高温氯化法

主要原料：丙烯、氯气和石灰乳

主要流程：丙烯高温氯化--氯丙烯次氯酸化--二氯丙醇皂化--产品精制

02醋酸丙烯酯法

技术来源：80年代，前苏联科学院、日本昭和电工

主要原料：丙烯、氧气、醋酸、氯气、石灰

主要流程：丙烯氧化--酯化成醋酸丙烯酯--醋酸丙烯酯水解成丙烯醇--丙烯醇氯化成二氯丙醇--二氯丙醇皂化

03甘油法

主要原料：甘油、氯化氢、石灰乳、催化剂

主要流程：甘油与氯化氢反应得到高浓度的中间体二氯丙醇--二氯丙醇皂化--产品精制

04氯丙烯直接氧化法

该法源于20世纪80年代，英国interox化学公司在100-110℃下，利用过氧酸与氯丙烯进行环氧化反应，成功合成了环氧氯丙烷。目前，氯丙烯直接环氧化制备ECH一般采用双氧水、过氧酸、烷氧基过氧化氢、分子氧等为氧源进行研究，其中以双氧水作为氧化剂，中石化、大连化物所、江苏扬农等单位已经取得巨大突破，预计近几年将会建成多套装置。

05其它方法

除上述方法外，还有DOW公司开发的丙烯醛法和日本Asahi、Mitsubishi两家公司分别开发的丙酮法。

丙烯醛法包括丙烯氧化合成丙烯醛、丙烯醛氯化合成2，3-二氯丙醛、二氯丙醛氢化合成二氯丙醇、二氯丙醇皂化制ECH等工序。丙烯醛生成2，3-二氯丙醛的选择性为75.5%，2，3-二氯丙醛加氢成2，3-二氯丙醛的选择性为95%，该法减少了氯气的消耗和有机氯化物污水的排放，但由于能耗较高，一直难以实现工业化。

Asahi、Mitsubishi两家公司分别开发的丙酮法工艺包括丙酮氯化制1，3-二氯丙酮、二氯丙酮氢化制1，3-二氯丙醇、二氯丙醇皂化等工序，也未实现工业化

以丙三醇和氯化氢为原料制备环氧氯丙烷的工艺，是以己二酸为催化剂进行丙三醇的氯化反应，生成的二氯丙醇再和碱反应生成环氧氯丙烷。