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关于吹瓶机的时尚顾问

典雅吹瓶机怎么样
  • 典雅吹瓶机怎么样

  • 典雅牌子的吹瓶机质量很好品质优良,因为典雅是国内一线品牌之一,产品质量是有保证的。吹瓶机(BlowMoldingMachine)就是指吹瓶子的机器,最浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。...
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吹瓶机油路原理
  • 吹瓶机油路原理

  • 原理:汽油从油箱经过油泵吸入由出油管经过滤芯到喷油器,喷油器喷出油燃烧,然后通过压力调节阀把剩余的燃油经过调压阀回油管,回到油箱内以此循环。有的车采用了电子调压方式没有回油管。比如菲亚特18A4000发动机。碳罐和电磁阀通过短管直连,并且每一个单独连着管路在汽油挥发...
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吹瓶机参数最佳设置
  • 吹瓶机参数最佳设置

  • 低压吹瓶机15-25bar,中压吹瓶机25-35bar,高压吹瓶机35-40bar。一次吹气压力大约在12mpa左右,保证瓶子初吹成型。二次吹气压力在35mpa左右。瓶子大小不一样设置参数是不一样的,拉伸的参数一般范围在0.6到1.5,预吹时间一般0.2到0.5,吹气时间看客户的要求越短越好只要保证瓶子的要...
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吹瓶机吹出来瓶子有横纹
  • 吹瓶机吹出来瓶子有横纹

  • 吹瓶机吹出来的瓶子有花纹是怎么回事一是你底部温度设置温度太高,但是一般瓶坯底部是最厚的部分所以一般不会出现烘烤出褶皱问题第二就是瓶坯本身质量的问题了,还有就是如果吹出来的瓶子底部有皱纹可能是底部太厚的情况,可以适当减小延时吹起同时加大气流量...
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吹瓶机吹的瓶口不齐是什么原
  • 吹瓶机吹的瓶口不齐是什么原

  • 1、模具问题。吹瓶机模具设计过程中,模具底部的排气孔数量不够,另外一方面就是使用的模具本事设计问题,底部不均匀。建议更换质量好些的模具。腾跃吹瓶机厂家使用的吹瓶机模具一出四到一出十二的吹瓶机均采用7075航空铝模具,因此模具出现故障的概率极低。2、拉伸杆设计不合理...
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太空杯全自动吹瓶机温度调试
  • 太空杯全自动吹瓶机温度调试

  • 太空杯全自动吹瓶机的温度调试一、熔化温度TM:对于结晶型聚合物,指大分子链结构的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度,也称熔点。是结晶型聚合物成型加工温度的下限。二、玻璃化温度TG:指无定型聚合物(包括结晶型聚合物中的非结晶部分)由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的...
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西帕吹瓶机故障处理
  • 西帕吹瓶机故障处理

  • 全自动吹瓶机生产常见故障一、底部成型不饱满原因:1、吹瓶压力不够2、吹瓶时瓶坯温度稍低。解决方法:1、检查模具侧面的高压过滤器是否通畅,以免影响高压气供给。2、检查路阀工作情况,以保证吹气1和吹气2定位精准。3、检查吹气1和吹气2的气流控制元件,确保正确设定值,且内部畅...
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吹瓶机液压油泵能不能换轴
  • 吹瓶机液压油泵能不能换轴

  • 能换,水泵的结构比较简单,但进行解体修理时仍应注意结构上的差别和工艺上的要求,一般拆装程序和注意事项如下:(1)拆下驱动皮带,拆下风扇皮带轮紧佰固螺母和垫片,用拉器拆下风扇皮带轮和轮毅,并注意收好半圆键。(2)拆下泵盖固定螺栓,取下泵盖和衬垫。(3)对于叶轮压配在水泵轴上的...
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吹瓶机气缸漏气什么原因
  • 吹瓶机气缸漏气什么原因

  • 1、密封气缸压力不足。如果选择低压密封油缸,则低压压力可以保持在8千克以下。一般水瓶没问题。但这也取决于高压吹气压力。如果高压吹气压力太高,密封油缸将被向下推。如果可以降低高压压力,也可以将高压压力吹入瓶中以试图降低高压压力,或者如果高压压力压力过大,则夹紧压力...
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吹瓶机中心距是什么意思
  • 吹瓶机中心距是什么意思

  • 中心距是一种表示二种物体距离的方式,是指二物体中心之间的距离。若物体为圆柱状,一般是以物体的圆心位置为准。若物体会旋转(如齿轮),则以二物体旋转轴的最短离为准。...
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吹瓶机气压多少合适
  • 吹瓶机气压多少合适

  • 低压吹瓶机15-25bar,中压吹瓶机25-35bar,高压吹瓶机35-40bar。一次吹气压力大约在12mpa左右,保证瓶子初吹成型。二次吹气压力在35mpa左右。瓶子大小不一样设置参数是不一样的,拉伸的参数一般范围在0.6到1.5,预吹时间一般0.2到0.5,吹气时间看客户的要求越短越好只要保证瓶子的要...
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吹瓶机常出现料纹怎么回事
  • 吹瓶机常出现料纹怎么回事

  • 周围温度过高,烘炉气流冷却效果低,模头口有碳化现象,都会出现斜纹,因为PVC材料透明的性质,一点点的瑕疵都会放大几倍,可以清洁一下机头的杂质,如果还有情况,适当的调低一下魔头加热温度,调整冷却班的位置,使之能够对瓶胚的螺纹去加以更强...
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吹瓶机调试技术大全
  • 吹瓶机调试技术大全

  • 1、人们在使用PET吹瓶机时,应仔细检查电源、控制系统、加热系统等,PET吹瓶机是否处于正常状态。另外,对于需要润滑的部位,应加入适量的润滑油,以保证设备的正常运转和运转。2、在使用PET吹瓶机时,模具也应准确安装在PET吹瓶机上,仔细检查按钮是否已处于要求位置,并按规程要求启动...
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吹瓶机抽笔超时有些什么原因
  • 吹瓶机抽笔超时有些什么原因

  • 吹瓶机抽笔超时原因:1、吹瓶压力不够2、吹瓶时瓶坯温度稍低。解决方法:1、检查模具侧面的高压过滤器是否通畅,以免影响高压气供给。2、检查路阀工作情况,以保证吹气1和吹气2定位精准。3、检查吹气1和吹气2的气流控制元件,确保正确设定值,且内部畅通。4、确保模具上所有的通风孔...
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半自动吹瓶机冷却水管的接法
  • 半自动吹瓶机冷却水管的接法

  • 接方法:所有走水的热交换器,大多数都是遵循“下进上出”的道理,也就是说,如果换热器的进、出水口一个在上、一个在下的话,下面的水口接进水管,上面的接出水管另外要充分考虑水源状况,必要情况下增加一个简易膨胀水箱。...
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吹瓶机温度一直不稳定怎么办
  • 吹瓶机温度一直不稳定怎么办

  • 可能原因:油箱热继煤油不足,补水压力不足(2KGF/CM2),低压值设定高于正常值。解决方法:往油箱里加注热煤油,一直加,加到听到报警声为止加大补水压力,一直加,加到停止为止最后,重新对低压压力开关进行设定。1、传感器给控制器的信号不对,即传感器坏了。2、温度控制器给输出电路的信号...
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全自动吹瓶机伺服不开模怎么办
  • 全自动吹瓶机伺服不开模怎么办

  • &nbsp&nbsp1、吹瓶压力不够2、吹瓶时瓶坯温度稍低解决方法:1、检查模具侧面的高压过滤器是否通畅,以免影响高压气供给2、检查路阀工作情况,以保证吹气1和吹气2定位精准3、检查吹气1和吹气2的气流控制元件,确保正确设定值,且内部畅通4、确保模具上所有的通风孔无阻塞。...
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半自动吹瓶机开模时抖动的原因
  • 半自动吹瓶机开模时抖动的原因

  • 可能是模具导柱不同心导致,如果是这个原因关模的时候也会抖动。第二就是模具导柱没有开排气槽,关模后形成真空后开模时就会抖动应该是曲肘的铜套磨损过大了,或者直线限位变了.合模后曲肘不是在直线位置上,而是别到反向上去了当注塑产品后,由于是反位,开模时曲肘由反向位置拉到...
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吹瓶机不用冷水机可以吗
  • 吹瓶机不用冷水机可以吗

  • 可以半自动吹瓶机需要辅机才能吹瓶,具体如下:1、高压空气压缩机2、低压空气压缩机3、冷干机4、冷水机5、过滤器6、储气罐不同的厂家吹瓶工艺不一样,腾跃吹瓶机不需要冷水机,直接使用地下水既可以达到降温的效果,一出二整套能耗在25kw...
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吹瓶机没有预吹只有高吹
  • 吹瓶机没有预吹只有高吹

  • 吹瓶机预吹高吹都有,机器在调试的时候需要设置这两个阶段的参数。吹瓶机吹瓶分两次吹,预吹用低压气,先将瓶坯吹出纺锤形,然后高压吹成需要的瓶子。预先吹塑压力太低或太高,指的是预吹用的压缩空气压力太低或太高(也可能是流量太少或太大),需要进行调节。...
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克朗斯吹瓶机瓶子发白怎么回事
  • 克朗斯吹瓶机瓶子发白怎么回事

  • 基本原理就是瓶子底部原料不足或温度不够,解决办法,使这个部位原料增加或提高温度,造成这个现象原因有很多,1、如果是原料不足,切开瓶子底部发白部位看厚度是否薄,如果是,就可以延后吹气开启时间,增加瓶口部位温度减低底部温度,使拉伸杆到底等措施使底部原料充足,就可解决2、如果底...
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精业全自动吹瓶机原理
  • 精业全自动吹瓶机原理

  • 原理是将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫吹瓶机。...
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吹瓶机吹出来的瓶子底部珍珠白
  • 吹瓶机吹出来的瓶子底部珍珠白

  • 1、如果瓶坯加热出来没发白,可能是温度偏低,过度吹气膨胀而造成发白。2、瓶坯的口部温度较低,拉伸没完全将口部的料拉伸下去,也会造成底部发白。3、拉伸时间偏短,拉伸杆未到模具中心孔时就吹气,也会发白,加长拉升时间!...
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吹瓶机灯光可控硅怎么测试好坏
  • 吹瓶机灯光可控硅怎么测试好坏

  • 单向可控硅用万用表测量好坏用电阻x1k档,正、反向测量A、K之间的电阻值,均接近无穷大用电阻x10Ω档测量G、K之间的电阻,从十几欧姆至百欧姆,功率越大欧姆值越小。正、反向电阻值相等或差异极小。说明可控硅的G、K并不像一般三极管的发射结,有明显的正、反向电阻的差异。这种测...
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吹瓶机出现伺服故障是什么原因
  • 吹瓶机出现伺服故障是什么原因

  • 1、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电2、绕组引出线始末端接错或绕组内部接反3、电源回路接点松动,接触电阻大4、电动机负载过大或转子卡住5、电源电压过低6、伺服电机装配太紧或轴承内油脂过硬7、轴承卡住。解决方法:1、查明断点予以修复2、检查绕组极性判断绕组末...
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