![2酸性焊条如何仰焊大缝管道 3]( "2酸性焊条如何仰焊大缝管道 3")
- 3、2酸性焊条仰焊大缝管道方法1、仰焊时，必须注意尽可能地采用最短的弧长施焊，使熔滴金属在很短的时间内由焊条过渡到熔池中去，促使焊缝成形。2、仰焊时焊条直径和焊接电流比平焊时小，以减少焊接熔池的面积，使焊缝容易成型。3、施焊时焊条与焊缝两侧应成90°夹角，与焊接方向保...
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![40碱性焊条焊环缝用多大电流]( "40碱性焊条焊环缝用多大电流")
- 通常直径4.0碱性焊条焊接电流在140A~200A之间。根据不同焊接位置，采用不同的焊接电流安培数。相对来讲，交流焊机焊接，4.0碱性焊条焊接电流安培数可以大于直流焊机10~20安培。焊缝的空间位置不同，焊接电流的大小也不同。一般立焊用焊接电流要比平焊小15％~20％横焊、仰焊用焊接电...
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![焊缝间隙过大对焊接有什么影响]( "焊缝间隙过大对焊接有什么影响")
- 焊缝间隙过大对焊接会造成应力集中，降低焊接质量的影响。1、在焊缝的成形过程中，熔融金属的保护对焊接质量有直接的影响，若保护不良，空气中的氧、氮、氢会溶人液态金属中，引起气孔、夹渣、裂纹，损害金属的性能。2、焊接过程中的热循环对焊接质量有影响，熔池金属由于温度过高，合金...
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![对接焊缝角焊缝收缩缝区别]( "对接焊缝角焊缝收缩缝区别")
- 区别如下：1、连接方式不同对接焊缝是在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。角焊缝是沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。2、焊接工艺不同采用对接焊缝连接时，焊缝金属将成为焊件截面的组成部分，为便于施焊和保证焊缝质量，根据焊件厚度的不同需...
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![搭接焊缝和角焊缝的区别]( "搭接焊缝和角焊缝的区别")
- 区别在于部位不一样，以10万立原油储罐为例，储罐的园周底部和底板联接的部位，为内外角焊缝。（即储罐周长第一代板下部和底板园周板面部）而搭接焊缝均在园周面积内两板的搭接为搭接焊缝。施工中先铺底板，待底板全位置焊接完成后，再进行壁板的组装，两种焊缝在不同位置的焊接，均为全位...
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![探伤焊缝焊接方法]( "探伤焊缝焊接方法")
- 探伤的焊口在进行下一步的焊接时，尽量采用点焊的焊接方法。具体焊接时注意观察熔池，焊条压低一点，引弧时在焊接材料的前面，先将材料进行长弧预热，采用划弧带到焊接处，用短弧来进行正常焊接。探伤的焊口要求没有气孔和夹渣，焊接熔合并焊透，焊接连接处余高不超过3mm，焊纹均匀美观。...
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![铝焊焊缝标准参数]( "铝焊焊缝标准参数")
- 1、焊点熔深：焊点熔深不能超过焊接铝合金板厚的10%。例如：两块3mm铝板点焊，焊点熔深＜0.3mm。焊点熔深＞0.3mm时视为焊点不合格。2、焊接溶核：工件完成焊接后，工件要做拉伸试验或拉穿性破坏性试验，要求工件的牢固度，工件拉穿后，要求溶核在≥8.5mm，否则视为焊接焊点不合格。3、焊接气孔...
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![焊圆焊缝上坡焊还是下坡焊好]( "焊圆焊缝上坡焊还是下坡焊好")
- 焊圆焊缝上坡好，上坡焊我个人觉得简单，易焊透，下坡焊接速度快，铁水下坠原因，易假焊。但是如果铁水顶不住下坠过快就会导致母材没溶头导致假焊，薄料烧下坡一般没问题，但是厚件烧下坡打底就需要特别注意了。回答完毕希望能够帮助到你。...
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![氩弧焊201焊缝技巧]( "氩弧焊201焊缝技巧")
- 送焊丝的方法有两种，一种是手持焊丝不动，通过手臂的摆动，将焊丝送入熔池，这种方法适合点焊时或需间断时的焊接。另外一种指续法，是将焊丝夹在拇指和食指中间的，靠小指和无名食做支撑，通过大拇指的向前移动，持续均匀的将焊丝送入熔池，这种送丝方法适用于长时间，不断弧焊接。但需要经...
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![氩弧焊电流大小对焊缝影响]( "氩弧焊电流大小对焊缝影响")
- 都不好。必须根据焊丝直径、母材厚度及焊缝位置等因素选择适当的焊接电流。氩弧焊焊铝：焊接电流过大容易烧穿焊丝熔附金属流动无法得到控制，无法控制焊缝成形。焊接电流过小，电弧稳定性差，热输入过低会引起易出现未熔合、未焊透、焊缝与母材边缘过渡不良气孔等缺陷。...
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![焊缝最大宽度是多少]( "焊缝最大宽度是多少")
- 焊条电弧焊焊缝最大宽度按标准来分，欧标（EN）规定不超过焊材直径的3倍，国标和ASME不超过焊材直径的4倍但如果是不锈钢类材料的焊接，由于焊接时要求快速焊、窄焊道、小线能量的特性，不推荐按此执行，在保证焊缝成型和熔深的前提下尽量焊窄。焊缝宽度应等于或大于0.8d，并不得小于8mm...
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![不锈钢焊缝的长度焊缝的高度]( "不锈钢焊缝的长度焊缝的高度")
- 不锈钢焊缝的长度130mm。以直径4毫米的焊条为例，能焊接130mm。其实可以根据体积相等的原料计算一下。焊缝高度单面坡口盖面一般是不超过板厚的0~15%，最大不超过4mm，打底小于1.5mm。焊接不锈钢一般是在大型的结构类产品或者大型管道焊接需要氩电连的时候需要采用的手弧电焊盖...
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![塞焊焊缝标注方法]( "塞焊焊缝标注方法")
- 焊接工艺方法符号：氧乙炔焊OAW。直径6mm的点焊缝，间隔50mm焊一个。塞焊的话，用“┌┐”表示。手工电弧焊SMAW埋弧焊SAW二氧化碳气体保护焊CO2W钨极惰性气体保护电弧焊TIG。熔化极惰性气体保护电弧焊MIG活性气体保护电弧焊MAG。...
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![平焊焊缝厚度标准]( "平焊焊缝厚度标准")
- 焊缝高度并无准确的数字，只是一个范围。标准规定：焊缝高度一般不能小于薄板的厚度。对于板厚小于6的钢板，焊角高度等于板厚板厚大于6mm的钢板，焊角高度习惯上按板厚的70%，但是一般不超过15mm。焊缝宽度标准:焊缝宽度应等于或大于0.8d，并不得小于8mm。焊缝高度应等于或大于0.3d，...
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![钎焊焊缝多宽]( "钎焊焊缝多宽")
- 焊缝宽度应等于或大于0.8d，并不得小于8mm。焊缝高度应等于或大于0.3d，并不得小于4mm。焊接电流当其它条件不变时，增加焊接电流，焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变（或略有增加）。电弧电压当其它条件不变时，电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高略有减少焊接...
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![气保焊8mm角焊缝焊接速度]( "气保焊8mm角焊缝焊接速度")
- 焊接速度为18m/h~36m/h自动焊时，焊接速度可高达150m/h。拓展资料:气保焊原理二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）是以二氧化碳气为保护气体进行焊接的方法。（有时采用CO2+Ar的混合气体）。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。焊接时抗风能力差，适合室内作业。由于它成本...
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![电阻直缝焊机大约一分钟焊多少]( "电阻直缝焊机大约一分钟焊多少")
- 大概每分钟可以焊接20到40mm直缝焊机（Straightseamweldingmachine）是一种通过自动化，机械化实现焊接工件的直线焊缝自动完成的自动化焊接设备。直缝焊机也叫直缝自动焊机，纵缝自动焊机，是自动焊机的一种。可大量代替人工，大幅度提高生产效率和焊接质量，降低劳动成本，改善焊接工人...
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![对接焊缝和角焊缝区别]( "对接焊缝和角焊缝区别")
-   对接焊缝与角焊缝在连接方式、焊接工艺、适用范围、缺陷产生及检测方法等方面有区别。1、连接方式不同对接焊缝是在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。角焊缝是沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。2、焊接工艺不同采用对接焊缝...
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![1米焊缝要多少焊丝]( "1米焊缝要多少焊丝")
- 8mm的焊角一米要用1公斤3.2焊丝8mm厚钢板一米焊缝用1公斤3.2焊条。通过增加焊接电流和等离子气流速度，可产生强有力的等离子束，利用它温度高、能量密度强、穿透力强的特点，焊接时等离子弧把焊件完全熔透并在等离子流量的作用下形成一个穿透焊件的小孔（小孔背面露出等离子弧），形...
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![角焊缝高度]( "角焊缝高度")
- 这个得看板厚，6mm以上的板一般焊脚为0.7-0.8倍的板厚。焊角尺寸就是角焊缝高度，就是焊缝呈等腰直角三角形那个直角边的长度。一般的焊角高度为相邻较薄板的0.7，举个例子一个10mm的板和20mm的板相焊，焊角高度为7mm。焊角尺寸就是角焊缝高度，就是焊缝呈等腰直角三角形那个直角边...
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![焊缝晶粒粗大的原因]( "焊缝晶粒粗大的原因")
- 大晶粒通常是由于始锻温度过高和变形程度不足、或终锻温度过高、或变形程度落人临界变形区引起的。铝合金变形程度过大，形成织构高温合金变形温度过低，形成混合变形组织时也可能引起粗大晶粒。晶粒粗大将使锻件的塑性和韧性降低，疲劳性能明显下降...
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![熔透焊缝和非熔透焊缝区别]( "熔透焊缝和非熔透焊缝区别")
- 溶透焊逢一般适用于压力容器和压力管道要求拍片探伤的重要的焊接接头，必须要打坡口预留间隙，母材厚的还要选打底焊，然后再添充焊，打底焊时溶池必须形成溶孔，这样才能保证焊透。非溶透的焊缝接头适用于搭接接头和角焊缝的一些不太重要的焊接接头，一般未溶透的焊缝强度要差。...
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![管道焊缝最大宽度]( "管道焊缝最大宽度")
- 不得小于8mm。焊缝宽度应等于或大于0.8d，并不得小于8mm。焊缝高度应等于或大于0.3d，并不得小于4mm。焊缝宽度标准焊接电流当其它条件不变时，增加焊接电流，焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变（或略有增加）。电弧电压当其它条件不变时，电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而...
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![埋弧焊怎么焊全熔透焊缝]( "埋弧焊怎么焊全熔透焊缝")
- 目前大多数全熔透焊缝的焊接具体做法是采用co2或埋弧焊打底，先在正面采用气保焊打底，翻身背面碳弧气保清根另外还有：如“背衬铜垫法”、“背衬成形陶瓷垫法”及“背衬焊剂法”等。其中，“背衬铜垫法”一般只适合于薄板小能量电弧的背面成形焊接“背衬成形陶瓷垫法”一般只适...
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![焊缝四大常规检测]( "焊缝四大常规检测")
- 回焊缝四大常规检测有X线探伤，超声波检查，真空检测，压力试验。一、X线探伤，主要是通过X射线检查焊缝内部有无气孔，夹渣等缺陷。二、超声波检查，就像我们做B超检查一样，利用超声回波诊断焊缝内部有无缺陷。三、真空检测，利用真空的吸力，检查焊缝是否有沙眼等缺陷。四、压力试验，特别...
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