激光焊接钢板的优缺点

优点：

（1）可将入热量降到最低的需要量

（2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用

（3）不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形皆可降至最低

（4）激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥

（5）工件可放置在封闭的空间

（6）激光束可聚焦在很小的区域，可焊小型且间隔相近的部件

（7）可焊材质种类范围大，可接合各种异质材料

（8）易于以自动化高速焊接，可以数位或电脑控制

（9）焊接薄材或细径线材时，不像电弧焊易有回熔的困扰

（10）不受磁场所影响，能精确的对准焊件

（11）可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属

（12）不需真空，亦不需做X射线防护

（13）若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1

（14）可以切换装置将激光束传送至多个工作站。

二、缺点：

（1）焊件位置需非常精确，需在激光束的聚焦范围内

（2）焊件需使用夹治具时，必须确保焊件的最终位置需与激光束将冲击的焊点对准

（3）生产线上不适合使用激光焊接

（4）高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等，焊接性会受激光所改变

（5）当进行中能量至高能量的激光束焊接时，需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除，以确保焊道的再出现

（6）能量转换效率太低，通常低于10%

（7）焊道快速凝固，可能有气孔及脆化的顾虑