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关于吹塑的时尚顾问

多层吹塑原理
  • 多层吹塑原理

  • 多层吹塑为满足某些行业如药品、食品及化妆品等对包装容器的特殊要求如气密性、耐蚀性等而发展起来的吹塑技术,其基本工艺原则与单层制品吹塑技术一样,主要有共挤出吹塑及注(射)坯吹塑两种。在用共挤出方法时采用多台挤出帆,同时把不同的树脂挤入多层机头,形成多层同心制品型坯...
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薄膜吹塑成型原理
  • 薄膜吹塑成型原理

  • 挤出成型工艺原理。薄膜吹塑成型是利用挤出机将熔融塑料成形为薄膜管坯后,从机头中心向管坯吹人压缩空气,迫使管坯在高温下发生吹胀变形并转变成管状薄膜(俗称泡管),泡管在牵引力作用下运动到人字板处开始被压拢造合,然后经由牵引辊、导辊到达卷取辊,经卷取辊收卷成为薄膜制品...
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吹塑工艺和注塑工艺有什么区别
  • 吹塑工艺和注塑工艺有什么区别

  • 注塑成型工艺(InjectionMolding)是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。吹塑(BlowMolding)是指热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在...
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吹塑纸可以用海绵纸代替吗
  • 吹塑纸可以用海绵纸代替吗

  • 可以的吹塑纸是类似泡沫塑料的薄塑料泡沫纸,原料多为发泡聚苯乙烯,多用于生产低密度聚乙烯小瓶。吹塑纸和KT板原料都是发泡聚苯乙烯,但配料和生产方法不同,性能也不同。吹塑纸填料较多,挤出后先吹成圆筒经牵拉再压成片。...
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注塑和吹塑哪个质量好
  • 注塑和吹塑哪个质量好

  • 这个问题不是说哪个好的问题,因为吹塑和注塑是两种不同的生产方式,不同的工艺,吹塑一般都是在我们生活中的比较轻或者是比较简单的用品,比如塑料瓶子,塑料口袋等等。而注塑一般都是生产的生产生活中的比较大的零部件之类的,比如汽车配件,电视电冰箱等等,比较大型的用注塑机加工注...
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吹塑模具的材料有哪些
  • 吹塑模具的材料有哪些

  • 1.铝:铝是挤出吹塑模具较早采用也是目前普遍采用的材料。铝的导热性能好、机械加…2.铜基合金:铜镀合金是吹塑模具较常采用的一种材料,其具有很好的导热性能、硬度…3.钢:钢主要用于制造PVC与工程塑料的吹塑模具,这是因为钢的硬度、耐磨性和韧性极.…4.其他材料:锌合金:其导热性能良...
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吹塑跟注塑哪个工艺难学
  • 吹塑跟注塑哪个工艺难学

  • 我个人觉得吹塑工艺比较难学。1、注塑和吹塑工艺不同,吹塑是注+吹注塑是注+压吹塑须有吹管留下的头,注塑须有浇口截面。2、一般来说,注塑是实芯体,吹塑是空芯体,吹塑表面不平整。吹塑有吹风口。3、注塑,即热塑性注塑成型,即将塑料材料熔化,然后注入膜腔。一旦熔融的塑料进入模具,...
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吹塑模具怎么开模
  • 吹塑模具怎么开模

  • 1、开模时,在开模力的作用下,模具沿Ⅰ处开始分型。拉料销拉着流道,浇口与产品分离,当小拉杆到达行程时,水口已完全脱离定模板。2、接着,在开模力的继续作用下,模具接着沿Ⅱ处开始分型。当小拉杆上的止动螺栓到达行程时,拉料销已完全脱离流道。3、然后,在开模力的继续作用下,模具接...
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中空吹塑透明母粒原料是什么
  • 中空吹塑透明母粒原料是什么

  • 中空吹塑透明母粒原料是聚乙烯。聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差于聚合物的化学结构和加工条。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法加工。...
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pvc水管是吹塑还是注塑
  • pvc水管是吹塑还是注塑

  • pvc水管是工程塑料,是可以直接注塑成型。pvc又叫聚氯已烯需填加增塑剂后才能加工成型,pvc水管的注塑加工的特点,如熔体抗压强度、ES-CR和耐心。pvc水管既不是吹塑、也不是注塑,而是挤出成形的。pvc是几百种塑料中的一个品种塑料,它中文名字叫聚录乙烯,pvc水管生产工艺也较复复,...
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pom好直接吹塑成型吗
  • pom好直接吹塑成型吗

  • 是的。由于POM是一种高结晶性的聚合物,具有较高的弹性模量,很高的硬度和刚性,极易直接吹塑成型。它耐多次反复冲击,强度受温度和温度变化影响很小。...
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吹塑和注塑的哪个好
  • 吹塑和注塑的哪个好

  • 这个问题不是说哪个好的问题,因为吹塑和注塑是两种不同的生产方式,不同的工艺,吹塑一般都是在我们生活中的比较轻或者是比较简单的用品,比如塑料瓶子,塑料口袋等等。而注塑一般都是生产的生产生活中的比较大的零部件之类的,比如汽车配件,电视电冰箱等等,比较大型的用注塑机加工这...
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硅胶可以吹塑吗
  • 硅胶可以吹塑吗

  • 不能,因为硅胶不是塑料。硅胶是橡胶的一种。所以是无法吹塑的。硅胶根据其性质和组成分为有机硅胶和无机硅胶两大类。硅胶也是橡胶和塑料的材料之一。由于其在生产过程中用料优越,成本低于塑料。其突出优点是属于无毒环保产品,与人体不冲突。缺点是透气性差,静电吸附能力强。...
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吹塑pvc和注塑的区别
  • 吹塑pvc和注塑的区别

  • 吹塑和注塑的区别:注塑和吹塑的工艺不一样,吹塑是注+吹注塑是注+压吹塑做的一定有那个拔吹气管留下的头,注塑做的一定有浇口断面2、一般来说,注塑是实芯体,吹塑是空芯体,吹塑表面是不平整的.吹塑的有吹气口.3、注塑,即热塑性塑料注塑成型,这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入...
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塑料厂吹塑工怎么干的
  • 塑料厂吹塑工怎么干的

  • 岗位职责1、负责吹塑工艺的编制、改良与新生产工艺的引进,不断提高车间加工工艺水平2、负责公司吹塑工艺产品品质跟进与处理,包括来料,制程,成品品质控制3、制定吹塑机的定期保养、维护计划,保证设备的正常运行4、能及时准确完成4阶表单的记录工作5、协助开发部进行新模具调试...
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吹塑盒材料是什么
  • 吹塑盒材料是什么

  • 是PVC。PVC具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加,无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态有较好的机械性能,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2有优异的介电性能。应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造...
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吹瓶注塑和吹塑的区别
  • 吹瓶注塑和吹塑的区别

  • 注塑和吹塑的工艺不一样,吹塑是注+吹注塑是注+压吹塑做的一定有那个拔吹气管留下的头,注塑做的一定有浇口断面.2、一般来说,注塑是实芯体,吹塑是空芯体,吹塑表面是不平整的.吹塑的有吹气口3、注塑,即热塑性塑料注塑成型,这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。熔融的塑料...
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如何提高吹塑的吹胀比
  • 如何提高吹塑的吹胀比

  • 提高吹胀气压。&nbsp吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一,是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数,实际上是对薄膜进行横向拉伸,拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用,吹胀比增大,从而使薄膜的横向强度提高。但是,吹胀比也不能...
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吹塑制品的冷却方法有哪几种
  • 吹塑制品的冷却方法有哪几种

  • 、模具冷却,型坯在模具内吹胀时,熔体被紧贴模具型腔壁,熔体的热量经制品壁,通过模具壁向冷却介质传递而减少,而使容器逐步冷却定型。模具冷却是挤出吹塑成型最常用的冷却方式。2、模外冷却,就是将初步冷却定型的制品取出,放在模外冷却装置中继续冷却。这种冷却方式,可以减少制品...
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吹塑薄膜是怎样进行冷却定型的
  • 吹塑薄膜是怎样进行冷却定型的

  • 1、模具冷却,型坯在模具内吹胀时,熔体被紧贴模具型腔壁,熔体的热量经制品壁,通过模具壁向冷却介质传递而减少,而使容器逐步冷却定型。模具冷却是挤出吹塑成型最常用的冷却方式。2、模外冷却,就是将初步冷却定型的制品取出,放在模外冷却装置中继续冷却。这种冷却方式,可以减少制品...
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吹塑板怎么洗
  • 吹塑板怎么洗

  • 1、紫外线消毒把菜板放在阳光下暴晒30分钟以上,这样不仅可以杀死细菌,而且可使菜板干燥,减少病菌繁殖。2、洗烫消毒先用硬刷和清水将菜板表面和缝隙洗刷干净,再用100℃的开水冲洗一遍。3、撒盐消毒每次使用菜板后,都要用刀将板面的残渣刮净,每隔6~7天在板面上撒一层盐,这样既可杀...
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聚乙烯吹塑薄膜有毒吗
  • 聚乙烯吹塑薄膜有毒吗

  • 生物学活性较低,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。聚乙烯,丙烯加聚而成。无臭无毒。在工业界有广泛的应用,PE是聚乙烯!聚丙烯和密胺等原料制成,聚氯烯制成的塑料袋有毒,也是无毒的乙烯有毒,分别由乙烯加聚而成,原料是聚丙烯聚乙烯,稳定剂。聚乙烯塑料本身是无毒的,对人体无害。...
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注塑聚丙和吹塑聚丙的区别
  • 注塑聚丙和吹塑聚丙的区别

  • 1、注塑和吹塑的工艺不一样,吹塑是注+吹注塑是注+压吹塑做的一定有那个拔吹气管留下的头,注塑做的一定有浇口断面2、一般来说,注塑是实芯体,吹塑是空芯体,吹塑表面是不平整的.吹塑的有吹气口.3、注塑,即热塑性塑料注塑成型,这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。...
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塑料气球怎么吹
  • 塑料气球怎么吹

  • 1、先在各个方向拉拽气球皮,让橡胶皮松一些。如果你事先用手拽过气球皮,那么稍后吹的时候就会比较省劲。也别太用力地拉扯气球皮,否则稍后吹的时候容易吹爆。来来回回拽几下就可以达到效果。2、抓住气球的口。用食指和拇指抓住气球口的1/4处,食指在上,拇指在下。3、深呼吸,然后...
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吹塑机生产技术
  • 吹塑机生产技术

  • 吹塑技术一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。...
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